Giới thiệu
Vật liệu súng chịu lửa dựa trên magie là vật liệu chịu lửa được phun phun có thành phần chủ yếu là magie oxit (MgO, thường có hàm lượng lớn hơn hoặc bằng 85%), kết hợp với chất kết dính, chất phụ gia và cốt liệu. Nó có khả năng chống ăn mòn xỉ kiềm tuyệt vời, khiến nó phù hợp với môi trường kiềm nhiệt độ cao. Với độ khúc xạ thường dao động từ 1500 độ đến 1700 độ, nó được sử dụng rộng rãi ở những khu vực tiếp xúc với môi trường kiềm, chẳng hạn như lò nung xi măng và lò tái sinh lò thủy tinh.
Lợi thế
Độ chịu lửa cao: Với điểm nóng chảy lên tới 2800 độ, nó có thể được sử dụng lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao trên 1700 độ.
Kháng kiềm mạnh:Thể hiện khả năng chống xói mòn tuyệt vời từ xỉ kiềm chứa CaO, FeO và các thành phần khác.
Xây dựng hiệu quả: Nhanh chóng bám dính vào bề mặt lót lò thông qua thiết bị phun, lý tưởng cho việc sửa chữa khẩn cấp hoặc xây dựng các kết cấu phức tạp.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu chịu lửa Zinfon
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa từ tư vấn kỹ thuật đến thiết kế, sản xuất và hỗ trợ sau bán hàng.
Danh mục và thành phần chính
|
Kiểu |
Thành phần tiêu biểu |
Đặc điểm và ứng dụng |
|
Vật liệu bắn Magnesia |
MgO (85%-95%), chất kết dính aluminat |
Sản phẩm loại cơ bản, được sử dụng trong môi trường kiềm nói chung (ví dụ: vùng phân hủy của lò nung xi măng). |
|
Vật liệu bắn Magnesia-carbon |
MgO + than chì (5%-20%), chất kết dính nhựa |
Khả năng chống sốc nhiệt vượt trội, thích hợp cho thùng và đáy máy chuyển đổi ở những khu vực có nhiệt độ thay đổi đột ngột nhằm ngăn xỉ xâm nhập. |
|
Vật liệu bắn súng Spinel Magnesia-alumina |
MgO + MgAl₂O₄ Spinel (10%-30%) |
Cân bằng khả năng chống sốc nhiệt và xói mòn, thường được sử dụng trong rãnh vòi lò cao và đường xỉ lò. |
|
Vật liệu bắn magie xi măng thấp |
MgO + xi măng hàm lượng thấp (CaO Nhỏ hơn hoặc bằng 5%), bột vi lượng (SiO₂/Al₂O₃) |
Mật độ và độ bền cao, thích hợp cho các khu vực chịu tải nhiệt độ cao (ví dụ: lò tái sinh của lò nung thủy tinh). |
Thông số vật lý và hóa học
Vật liệu bắn Magnesia:
|
Mục |
MgO(%) |
CaO(%) |
Al2O3(%) |
Fe2O3(%) |
BD(g/cm³) |
CCS (Mpa) |
|
HX-TM1 |
Lớn hơn hoặc bằng 70 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 10 |
Lớn hơn hoặc bằng 3 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 3,3 |
Lớn hơn hoặc bằng 2,4 |
Lớn hơn hoặc bằng 6 |
|
HX-TM2 |
Lớn hơn hoặc bằng 82 |
/ |
Lớn hơn hoặc bằng 4 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,7 |
Lớn hơn hoặc bằng 2,5 |
Lớn hơn hoặc bằng 4 |
|
HX-TM3 |
Lớn hơn hoặc bằng 85 |
/ |
Lớn hơn hoặc bằng 3 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 |
Lớn hơn hoặc bằng 2,55 |
Lớn hơn hoặc bằng 12 |
Quá trình
Nghiền và sàng lọc nguyên liệu thô → trộn và trộn (cát magiê + chất kết dính + phụ gia) → tạo hạt khô → đóng gói thành phẩm.
Ứng dụng
Luyện kim sắt thép
Lò chuyển và lò điện: Dùng để sửa chữa thân và đáy lò, chống cọ rửa bởi thép nóng chảy và xỉ kiềm ở nhiệt độ 1600–1700 độ.
Múc thép: Phun khu vực đường xỉ giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng lên hơn 100 lần nung (so với khoảng 60 lần đun đối với lót gạch truyền thống).
Công nghiệp xi măng và vật liệu xây dựng
Vùng nung lò nung xi măng: Chịu được xói mòn xỉ clinker gốc CaO ở nhiệt độ 1450–1600 độ, thay thế gạch magie-cromit và giảm ô nhiễm crom.
Thiết bị tái sinh lò nung thủy tinh: Ngăn chặn sự xâm nhập của hơi nóng chảy thủy tinh và duy trì hiệu quả trao đổi nhiệt.
Luyện kim loại màu
Lò luyện niken và đồng: Lớp lót phun chống xói mòn từ xỉ có hàm lượng niken cao, mờ và các chất tan chảy có tính kiềm mạnh khác.
Phương pháp thi công
1. Chuẩn bị trước khi phun thuốc
Làm sạch hoàn toàn bề mặt cần phun bằng cách loại bỏ dầu, rỉ sét, bụi và các tạp chất khác để đảm bảo độ bám dính tốt giữa vật liệu phun và nền. Có thể sử dụng các phương pháp như phun cát, mài và thổi khí.
Kiểm tra thiết bị phun (súng phun, ống cấp liệu, máy nén khí, v.v.) để đảm bảo hoạt động bình thường. Điều chỉnh các thông số như áp suất phun và luồng khí. Áp suất máy nén khí thường được đặt ở mức 0,4–0,6 MPa, tùy thuộc vào loại vật liệu phun và độ dày phun yêu cầu.
Trộn trước vật liệu phun để đảm bảo phân phối nguyên liệu thô đồng đều. Vật liệu dạng bột phải được sàng để loại bỏ vón cục, chất kết dính lỏng phải được đo chính xác theo công thức. Thời gian trộn thường không dưới 15 phút để đảm bảo chất lượng.
2. Hoạt động phun thuốc
Giữ súng phun ở một góc thích hợp với bề mặt, thường là từ 70 độ đến 90 độ, duy trì khoảng cách từ 0,5 đến 1,5 mét. Điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên sự bật lại của vật liệu súng. Đối với vật liệu bắn corundum, duy trì khoảng cách khoảng 1 mét và góc gần thẳng đứng để đảm bảo lớp phủ dày đặc, đồng đều.
Kiểm soát độ dày của mỗi lớp ở mức 20–30 mm. Thi công lớp tiếp theo sau khi lớp trước hơi khô (không thấy vết lõm khi ấn bằng ngón tay) để tránh bị chảy xệ hoặc nứt do trọng lượng bản thân. Tổng độ dày lớp phủ phụ thuộc vào yêu cầu thiết kế - ví dụ, lớp lót lò công nghiệp lớn có thể yêu cầu tổng độ dày từ 100–200 mm.
3. Xử lý sau phun
Sau khi phun, để lớp phủ khô tự nhiên trong 24–72 giờ, tùy thuộc vào loại chất kết dính và nhiệt độ môi trường. Tránh va chạm hoặc rung lắc trong thời gian này.
Đối với các lò có yêu cầu đặc biệt (ví dụ: lò nung nhiệt độ cao), hãy nung lớp phủ sau khi sấy. Thực hiện theo đường cong gia nhiệt được xác định trước để làm ấm chậm nhằm loại bỏ độ ẩm và thúc đẩy quá trình đóng rắn chất kết dính hơn nữa. Tốc độ gia nhiệt ban đầu thường là 10–20 độ/h, sau đó tăng lên 30–50 độ/h. Nhiệt độ nướng tối đa phải đạt hoặc vượt quá nhiệt độ sử dụng một chút.
Tại sao chọn chúng tôi?
01/Chu trình giao hàng và hậu cần
-
Vận tải đường biển, vận tải đường bộ. Xác định phương thức vận chuyển theo nhu cầu
Khoảng 30 ngày, thời gian giao hàng sản phẩm tùy chỉnh phụ thuộc vào tình hình thực tế.
02/Bao bì theo yêu cầu
-
Tùy chỉnh thương hiệu của bạn
Tùy chỉnh logo, phông chữ tùy chỉnh, khẩu hiệu và thông điệp cho bao bì, bảng hiệu, trang web hoặc tài liệu in.
Đưa thương hiệu của bạn lên một tầm cao mới, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về dự án của bạn!
03/Mua Gạch chịu lửa ZINFON với giá hợp lý
-
Chúng tôi nhận thấy rằng giá cả là yếu tố quan trọng trong quyết định mua hàng của khách hàng. Tận dụng sự gần gũi của chúng tôi với nguồn tài nguyên khoáng sản dồi dào và công nghệ sản xuất tiên tiến, chúng tôi đưa ra mức giá cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Vị trí chiến lược của chúng tôi giảm thiểu chi phí nguyên liệu thô, đồng thời đạt được tính kinh tế nhờ quy mô thông qua các quy trình hiện đại giúp giảm hơn nữa chi phí sản xuất đơn vị.
Cần lưu ý rằng mặc dù giá cả là một yếu tố quan trọng nhưng nó không phải là yếu tố duy nhất quyết định quyết định mua hàng của bạn. Khi mua gạch chịu lửa từ ZINFON, chất lượng, độ tin cậy và hỗ trợ kỹ thuật là những yếu tố quan trọng không kém.
Bằng cách chọn ZINFON làm nhà cung cấp, bạn có thể tiếp cận gạch chịu lửa chất lượng cao, nhiều loại vật liệu chịu lửa khác và được hỗ trợ toàn diện. Hãy liên hệ ngay với Vật liệu chịu lửa ZINFON để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn và nhận được các giải pháp tùy chỉnh!
Phản hồi trực tuyến 7 * 24 giờ
Cung cấp bảo vệ sau bán hàng chuyên nghiệp
Địa chỉ của chúng tôi
Quận quản lý Qinghua, thành phố Dashiqiao, thành phố Dinh Khẩu, Liêu Ninh, Trung Quốc
Số điện thoại
+8613700131695
+8618540210631
info@zinfon-refractory.com
Chú phổ biến: hỗn hợp phun magie, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất hỗn hợp phun magie Trung Quốc