Lớp lót bằng gốm chống mài mòn-

Khả năng chống mài mòn tuyệt vời của lớp lót gốm sứ-chống mài mòn bắt nguồn từ các đặc tính vốn có của chính vật liệu gốm:

1.Độ cứng cực cao-

Độ cứng Mohs của lớp lót gốm alumina có thể đạt tới Cấp 9, chỉ đứng sau kim cương. Độ cứng của nó gấp 10 lần so với thép cacbon thông thường và gấp 3–5 lần so với các tấm thép chịu mài mòn, khiến nó có khả năng chịu được sự cọ rửa và mài mòn của hầu hết các vật liệu.

2. Hệ số ma sát thấp

Hệ số ma sát của bề mặt gốm thấp tới 0,1–0,2, giúp giảm lực cản ma sát trong quá trình vận chuyển vật liệu và giúp tránh sự bám dính và tích tụ vật liệu trên thành bên trong của thiết bị.

3. Chống ăn mòn mạnh

Vật liệu gốm vô cơ trơ với môi trường hóa học như axit, kiềm và muối, nghĩa là chúng không bị rỉ sét hoặc phân hủy. Chúng phù hợp với điều kiện làm việc ăn mòn khắc nghiệt.

4.Độ ổn định nhiệt độ cao{1}}tuyệt vời

Lớp lót gốm duy trì hiệu suất ổn định ở nhiệt độ làm việc 800–1000 độ, không bị biến dạng, mềm mại hoặc các vấn đề khác do nhiệt độ cao gây ra, do đó đáp ứng yêu cầu bảo vệ của thiết bị có nhiệt độ-cao.

Theo các tình huống ứng dụng và yêu cầu lắp đặt, lớp lót bằng gốm-chống mài mòn chủ yếu được chia thành 4 loại sau:

Tấm lót gốm phẳng tiêu chuẩn

Hình dạng: Chủ yếu là hình vuông (ví dụ: 100×100×10 mm, 150×150×20 mm) hoặc hình chữ nhật, có các cạnh vát để tránh tập trung ứng suất.

Tình huống ứng dụng: Bảo vệ thành bên trong của máng vật liệu, phễu và đường ống trong điều kiện-tác động thấp.

Lớp lót gốm có hình dạng-đặc biệt

Hình dạng: Được tùy chỉnh thành hình vòng cung, hình thang hoặc hình dạng không đều theo đường viền của thiết bị như lò quay và trống trộn.

Tình huống ứng dụng: Được thiết kế để thích ứng với cấu trúc bề mặt cong của thiết bị, đảm bảo vừa khít hoàn toàn giữa lớp lót và bề mặt thiết bị mà không có bất kỳ điểm mù bảo vệ nào.

Lớp lót gốm composite

Cấu trúc: Có thiết kế hỗn hợp ba{0}}lớp, bao gồm lớp gốm-chống mài mòn, lớp dính và lớp đế bằng thép. Lớp đế tấm thép tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn và lắp đặt, trong khi lớp gốm cung cấp chức năng chống mài mòn.

Kịch bản ứng dụng: Phù hợp với điều kiện làm việc có tác động-cao, chẳng hạn như cổng xả của máy nghiền và điểm chuyển tải băng tải.

Tấm lót khảm gốm

Cấu trúc: Các mảnh gốm nhỏ được ghép lại với nhau bằng chất kết dính có độ bền-cao rồi cố định lên bề mặt thiết bị.

Tình huống ứng dụng: Dùng để sửa chữa thiết bị cục bộ hoặc bảo vệ các bộ phận-dễ bị tổn thương ở khu vực nhỏ.

Độ cứng lắp đặt của lớp lót ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ sử dụng của chúng. Có ba phương pháp cài đặt chính thường được sử dụng:

Lắp đặt liên kết dính

Bôi chất kết dính nhựa epoxy có độ bền-nhiệt độ-cao và{2}}cao vào mặt sau của lớp lót gốm, sau đó gắn chúng vào các bề mặt thiết bị đã-được xử lý trước (tẩy rỉ sét và tẩy dầu mỡ). Phương pháp này phù hợp với các bề mặt phẳng trong điều kiện tác động-thấp.

Lắp đặt cơ khí

Khoan lỗ trên lớp lót gốm và cố định chúng vào thiết bị bằng bu lông và tấm áp lực. Phương pháp này phù hợp với điều kiện làm việc có tác động-cao mà liên kết dính có thể không thành công.

Lắp đặt hàn

Hàn lớp đế tấm thép của lớp lót composite trực tiếp vào thân thiết bị. Phương pháp này mang lại độ chắc chắn cao nhất và phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt với tải trọng nặng và tác động lớn trong thời gian dài.

Công nghiệp xi măng: Bảo vệ các bức tường bên trong của máng nguyên liệu thô, ống cấp liệu của máy nghiền xi măng, thiết bị phân tách lốc xoáy và mui lò nung.

Công nghiệp nhiệt điện: Bảo vệ các bức tường bên trong của đường ống vận chuyển than, đường ống xả tro và bộ sấy sơ bộ không khí lò hơi.

Công nghiệp luyện kim: Bảo vệ thành trong của máng quặng, ống xả xỉ lò cao và đường ống loại bỏ bụi của lò luyện thép.

Công nghiệp khai thác mỏ: Bảo vệ phễu chứa quặng, vách ngăn rung và đường ống nạp quặng.

So với các vật liệu-chống mài mòn truyền thống như tấm thép-chống mài mòn và lớp lót cao su, lớp lót bằng gốm có những ưu điểm khác biệt:

Tuổi thọ dài

Tuổi thọ sử dụng gấp 5–10 lần so với tấm thép chịu mài mòn-, thường đạt 3–8 năm, giúp giảm đáng kể tần suất bảo trì thiết bị và tổn thất do thời gian ngừng hoạt động.

Trọng lượng nhẹ

Mật độ của gốm alumina là khoảng 3,6g/cm³, chỉ bằng một nửa so với thép, có thể giảm tải bổ sung cho thiết bị và giảm mức tiêu thụ năng lượng vận hành thiết bị.

Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng

Bề mặt gốm mịn và phẳng có thể làm giảm lực cản vận chuyển vật liệu, giảm mức tiêu thụ điện năng của thiết bị vận chuyển và đáp ứng các yêu cầu sản xuất về bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp lớp lót gốm sứ chống mài mòn-chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật nhờ các sản phẩm chất lượng và giá thấp. Hãy yên tâm mua lớp lót gốm chống mài mòn-tùy chỉnh số lượng lớn từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để lấy mẫu miễn phí.