Sillimanit

Sillimanit

Sillimanite là một loại vật liệu khoáng phi kim loại có độ ổn định nhiệt cao, khả năng chống biến dạng và chống xỉ. Nó được sử dụng rộng rãi trong-vật liệu chịu lửa cao cấp, vật liệu kháng axit-, gốm sứ kỹ thuật, hợp kim nhôm-silicon và mullite nhân tạo.
Gửi yêu cầu
Mô tả
153422869443procont

Giới thiệu

 

Sillimanite nepheline được đặc trưng bởi tính chất hóa học ổn định, khả năng chống sốc nhiệt tốt, độ khúc xạ cao và độ bền cơ học tốt. Nó có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô cho gốm sứ, vật liệu chịu lửa, mullite tổng hợp, vật liệu hàn và vật liệu ma sát, và được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, gốm sứ và thủy tinh.

Sillimanite còn được gọi là thạch anh hoặc eclogite. Nó là một khoáng vật Sillimanitete thủy tinh màu nâu, xanh nhạt, xanh nhạt hoặc trắng. Các tinh thể có dạng cột hoặc hình kim-và khi kết tụ lại, chúng thường có dạng sợi hoặc hình tròn, có độ bóng mượt hoặc như thủy tinh. Yuzenite có thể biến thành mullite khi đun nóng. Nó là một khoáng vật biến chất ở nhiệt độ cao-điển hình được hình thành từ đá bùn giàu nhôm-thông qua quá trình biến chất khu vực nâng cao, thường được tìm thấy trong đá phiến kết tinh và gneiss, đồng thời cũng được quan sát thấy trong đá giàu nhôm-và các vùng tiếp xúc lửa. Khi được nung nóng đến 1300 độ, eclogite chuyển thành mullite, có thể được sử dụng làm vật liệu chịu lửa{10}cao cấp.

 

Thông số vật lý và hóa học

 

Mục phát hiện Kết quả phát hiện
Al₂O₃(%) 60.9
SiO₂(%) 37.05
Trọng lượng riêng của sản phẩm 3.24
Tính khúc xạ 1850 độ
Nhiệt độ dịch vụ <1700 độ
Độ cứng Mohs 7.5

 

Quá trình

 

Làm lợi ích và thanh lọc:

Sau khi nghiền và sàng lọc, quặng thô được tinh chế bằng cách loại bỏ Fe₂O₃, TiO₂ và các tạp chất khác thông qua quá trình tách từ và tuyển nổi. Sau khi tinh chế, hàm lượng Al₂O₃ có thể đạt 58% đến 68%.

 

Xử lý nung:

Sillimanite thô: Được sử dụng trực tiếp trong vật liệu chịu lửa không định hình (ví dụ, vật liệu đúc và vật liệu nén), tận dụng đặc tính giãn nở của nó để bù đắp cho độ co ngót.

Sillimanite nung: Được nung ở nhiệt độ cao 1450–1600 độ để đạt được sự chuyển pha hoàn toàn và ổn định thể tích. Nó thường được sử dụng trong sản xuất gạch chịu lửa-cao cấp, các bộ phận đúc sẵn và vật liệu composite{4}}làm từ gốm.

 

Công nghệ xử lý-sâu:

Nghiền siêu mịn đến mức micron, đóng vai trò như một ma trận để tăng cường mật độ vật liệu.

Phủ bề mặt bằng Al₂O₃ hoặc ZrO₂ để cải thiện khả năng chống xói mòn xỉ.

 

Ứng dụng

Công nghiệp thủy tinh: “Người bảo vệ lò nung” chống xói mòn chất lỏng thủy tinh
TỨng dụng ypical:

Gạch lưới tái sinh:

Trong buồng tái sinh của lò nung thủy tinh, nơi nhiệt độ lên tới 1400–1600 độ, gạch Sillimanite thể hiện khả năng chống xói mòn mạnh mẽ từ hơi chất lỏng thủy tinh. Độ dẫn nhiệt thấp (1,2–1,8 W/m·K) của chúng giúp giảm thất thoát nhiệt.

Lỗ phun và dòng chảy:

Những khu vực này dễ bị xói mòn ở nhiệt độ cao- từ chất lỏng thủy tinh có tính kiềm như Na₂O và K₂O. Gạch Sillimanite có tuổi thọ dài hơn 2–3 năm so với gạch nhôm-cao thông thường.

Lợi thế kỹ thuật:

Ở nhiệt độ cao, cấu trúc mạng mullite được hình thành, có tác dụng ức chế sự xâm nhập của chất lỏng thủy tinh và ngăn cản sự mềm và nứt của thân gạch.

Công nghiệp thép: các ứng dụng-quy trình đầy đủ từ lò cao đến lò nung

1. Phần giữa của thân lò cao
Mẫu sản phẩm: Gạch Sillimanite nung
Yêu cầu về tính năng: Phải chịu được sự cọ rửa của sắt nóng chảy và các cú sốc nhiệt thường xuyên
Thuận lợi:
Tỷ lệ mở rộng 5%–7%
Bù đắp các khe hở của gạch
Chống sốc nhiệt lên đến Lớn hơn hoặc bằng 80 chu kỳ
 
2. Dòng xỉ của muôi
Mẫu sản phẩm: Gạch composite Sillimanite–Magie–Carbon
Yêu cầu về hiệu suất: Phải chống lại sự tấn công xỉ từ hệ thống CaO–SiO₂–MgO
Thuận lợi:
Sự biến đổi pha đa tầng tạo ra một lớp dày đặc
Ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của xỉ
 
3. Lớp xen kẽ (Lớp vĩnh viễn)
Mẫu sản phẩm: Sillimanite đúc được
Yêu cầu về hiệu suất: Phải chịu được sự cọ rửa bằng thép nóng chảy và gia nhiệt và làm mát nhanh
Thuận lợi:
Công thức xi măng-thấp
Khả năng chống va đập cao hơn 40% so với vật liệu đúc thông thường
92388964421145223942

 

Gốm sứ và Nội thất lò nung nhiệt độ cao-: "Hỗ trợ kết cấu" để kiểm soát nhiệt độ chính xác

 

Vật liệu lò nung:

Sillimanite sagger và tấm đổ được sử dụng để thiêu kết gốm điện tử (ví dụ, tụ điện MLCC). Với khả năng chịu lửa cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp (4,5 × 10⁻⁶/độ), chúng giúp ngăn ngừa sự biến dạng và nứt vỡ của sản phẩm gốm sứ do các bộ phận đỡ gây ra.

Lớp lót lò nhiệt độ cao-:

Trong lò nung con thoi và lò lăn, gạch nhẹ Sillimanite với mật độ 1,8–2,2 g/cm³ vừa có tác dụng cách nhiệt vừa có khả năng chống sốc nhiệt. Chúng đảm bảo dao động nhiệt độ lò duy trì trong phạm vi ±5 độ.

 

Vật liệu chịu lửa không xác định: "-Giải pháp tại chỗ" cho công trình linh hoạt

 

Vật liệu đúc xi măng thấp

Được sử dụng làm cốt liệu (30%–50%), đặc tính giãn nở của Sillimanite bù đắp cho sự co ngót khi đông cứng của vật liệu đúc, tăng cường độ uốn lên 20%–30%.

Hợp chất phun vá

Được sử dụng để sửa chữa nhanh các lỗ hở của lò xi măng và lớp lót lò thép. Bột mịn Sillimanite nepheline (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,088 mm, Lớn hơn hoặc bằng 80%) liên kết chặt chẽ với bề mặt, đạt cường độ bám dính Lớn hơn hoặc bằng 5 MPa.

 

Ngành Xi măng: “Tiên phong chống ăn mòn” trong môi trường kiềm

 

Vành đai chuyển tiếp lò quay

Gạch composite Sillimanite-spinel chống ăn mòn kiềm do bụi lò xi măng gây ra (Hàm lượng CaO lớn hơn hoặc bằng 40%). Tuổi thọ của chúng là 1,5 đến 2 năm, dài hơn 50% so với gạch nhôm-cao thông thường.

Lớp lót lò phân hủy

Vật liệu đúc dựa trên Sillimanite-có khả năng chống lại hơi kiềm (Na₂O, K₂O) và khí quyển CO₂, đồng thời thể hiện khả năng chống nứt vỡ mạnh mẽ. Chúng thích hợp với điều kiện làm việc dao động ở nhiệt độ từ 1100 đến 1450 độ.

 

Làm thế nào để hợp tác với chúng tôi?

Phản hồi trực tuyến 7 * 24 giờ

Cung cấp sự bảo vệ sau{0}}bán hàng chuyên nghiệp

Địa chỉ của chúng tôi

Quận quản lý Qinghua, thành phố Dashiqiao, thành phố Dinh Khẩu, Liêu Ninh, Trung Quốc

Số điện thoại

+8613700131695

+8618540210631

Email

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

Chú phổ biến: sillimanite, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sillimanite Trung Quốc