Natri tripolyphosphate, một hợp chất vô cơ với công thức Na5p3o10, là một polyphosphate tuyến tính vô định hình, hòa tan trong nước thường được sử dụng trong thực phẩm như một tác nhân giữ độ ẩm, chất lượng chất lượng, chất điều chỉnh pH và tác nhân chelating kim loại. Trong vật liệu chịu lửa, nó thường được sử dụng như một tác nhân khử nước (phân tán). Một lượng lớn natri tripolyphosphate không chỉ tăng cường sức mạnh và khả năng chống ăn mòn của vật liệu mà còn tối ưu hóa sự ổn định và khúc xạ nhiệt, do đó kéo dài tuổi thọ của vật liệu. Liều lượng của natri tripolyphosphate được điều chỉnh theo các công thức vật liệu cụ thể và các yêu cầu về hiệu suất để đạt được kết quả tốt nhất.
Natri hexametaphosphate được sử dụng trong vật liệu chịu lửa chủ yếu như một tác nhân khử nước (phân tán) và chất kết dính, đặc biệt là trong các diễn viên chịu lửa dựa trên magiê, gạch không đốt và vật liệu sửa chữa kiềm. Ứng dụng của nó cải thiện các tính chất vật lý, tổ chức cấu trúc và hiệu suất của các vật liệu này, tăng cường cường độ nén, kháng xỉ, kháng tác động và ổn định hóa học. Những tính chất này làm cho natri hexametaphosphate trở thành một vật liệu không thể thiếu trong các lò và thiết bị công nghiệp nhiệt độ cao.
Natri pyrophosphate, một hợp chất vô cơ với công thức NA4P2O7, là một loại bột tinh thể trắng hấp thụ độ ẩm từ không khí và hòa tan trong nước. Trong chế phẩm vật liệu chịu lửa, nó được sử dụng không chỉ như một tác nhân khử nước và dẻo mà còn như một tác nhân thiết lập (hoặc tác nhân làm cứng). Nó rút ngắn thiết lập và thời gian cứng của các diễn viên chịu lửa sau khi xây dựng, điều này rất có ý nghĩa để cải thiện hiệu quả và chất lượng xây dựng.
Axit citric, với công thức phân tử C6H8O7, là một hợp chất hữu cơ được sử dụng chủ yếu trong các ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống như một tác nhân hương vị, chất bảo quản và axit. Nó cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa học, mỹ phẩm và chất tẩy rửa như một chất chống oxy hóa, hóa dẻo và chất tẩy rửa. Trong các vật liệu chịu lửa, axit citric chủ yếu điều chỉnh độ pH để ảnh hưởng đến thời gian cứng của các diễn viên dưới nhiệt độ khác nhau.
Các chất giảm nước hiệu quả cao trong vật liệu chịu lửa cải thiện hiệu suất, giảm chi phí và tăng cường đặc điểm xây dựng. Những chất phụ gia hóa học này làm giảm đáng kể lượng nước trộn, đóng một vai trò quan trọng trong các diễn viên chịu lửa. Chúng không chỉ làm giảm các khoảng trống không khí trong cơ thể có thể đúc sau khi đúc mà còn tăng cường tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn. Bằng cách thay đổi khả năng lưu lượng và độ nhớt của các diễn viên, các bộ giảm nước giúp giảm việc sử dụng nước và tiêu thụ xi măng, do đó giảm chi phí tổng thể. Ngoài ra, chúng giảm co ngót trong quá trình làm cứng, giảm thiểu các vết nứt và khiếm khuyết, và cải thiện dễ xây dựng, dẫn đến cấu trúc đồng đều hơn và chất lượng tốt hơn.
Chromium oxit xanh, còn được gọi là crom trioxide hoặc crom oxit, là một loại bột tinh thể màu xanh đậm với ánh kim loại và thuộc hệ thống tinh thể hình lục giác hoặc hình thoi. Công thức hóa học của nó là CR2O3, với điểm nóng chảy là 2266 độ. Chromium oxit xanh được sử dụng rộng rãi trong các vật liệu chịu lửa để tăng cường hiệu suất và tuổi thọ dịch vụ. Nó là một chất phụ gia quan trọng để sản xuất gạch chịu lửa, diễn viên diễn viên và vữa vật liệu chịu lửa.
Sợi chống nổ được làm từ polypropylen thông qua các quá trình đặc biệt. Khi hỗn hợp đồng đều với các vật liệu chịu lửa và nướng khác, các sợi này bắt đầu làm mềm, co lại và tan chảy ở nhiệt độ cao, cuối cùng tạo thành lỗ chân lông và cacbon hóa. Họ phân phối trong vật liệu xây dựng để tạo ra một mạng lưới vi mô của lỗ chân lông, tạo điều kiện cho các kênh nước và khí đốt, giảm căng thẳng nội bộ, ngăn ngừa nứt và tăng cường tuổi thọ tổng thể.
Carboxymethyl cellulose (CMC) được sử dụng trong các vật liệu chịu lửa chủ yếu như một chất kết dính. CMC, một loại ether cellulose, có các chức năng như dày lên, hình thành màng, liên kết, giữ độ ẩm, bảo vệ keo, nhũ hóa và huyền phù. Những đặc tính này làm cho CMC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ, thực phẩm, dược phẩm, dệt may và làm giấy. Trong các vật liệu chịu lửa, CMC hoạt động như một chất kết dính, trộn với các tập hợp và bột chịu lửa, hình thành các vật liệu không yêu cầu bắn và được nướng trực tiếp, mang lại những lợi ích như xử lý đơn giản, tiết kiệm năng lượng, chi phí thấp và dễ xây dựng cơ giới.
Trong lĩnh vực khoa học vật liệu rộng lớn, sợi thép không gỉ chịu nhiệt, như một vật liệu gia cố hiệu suất cao, đang dần thể hiện hiệu ứng củng cố tuyệt vời của nó trong các diễn viên chịu lửa. Sự ra đời của sợi đặc biệt này không chỉ tăng cường tính chất vật lý và cơ học của các diễn viên chịu lửa mà còn mở rộng phạm vi ứng dụng của nó trong môi trường nhiệt độ cao cực cao, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho hoạt động an toàn và ổn định của lò công nghiệp, sản xuất thép, ngành hóa dầu và các lĩnh vực khác. Cơ chế củng cố của sợi thép bao gồm sự hình thành cấu trúc mạng ba chiều, phân tán ứng suất nhiệt, bắc cầu và phòng ngừa. Hiệu ứng ứng dụng của nó tăng cường tính chất cơ học, tối ưu hóa hiệu suất nhiệt và mở rộng tuổi thọ dịch vụ.
Axit boric tăng cường quá trình thiêu kết trong các vật liệu chịu lửa, đặc biệt là trong các vật liệu chịu lửa không đốt như hỗn hợp và lớp phủ phun. Là một tác nhân thông thường, nó đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất vật liệu chịu lửa bằng cách thúc đẩy quá trình thiêu kết, giúp hình thành cấu trúc dày đặc hơn ở nhiệt độ cao, do đó cải thiện sức mạnh cơ học và hiệu suất chịu lửa.
Chú phổ biến: Hóa chất chịu lửa, nhà sản xuất hóa chất vật liệu chịu lửa Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy