Gạch cách nhiệt nhẹ thông thường cho lớp lót lò điện

Cơ thể lò Masonry, thường được chia thành lớp chịu lửa, lớp cách nhiệt nhiệt độ cao, lớp cách nhiệt nhiệt độ trung bình, v.v. Để giảm lưu trữ nhiệt của chính thành lò và nhiệt bị mất qua thành lò ra bên ngoài, để rút ngắn thời gian nóng lên, tiết kiệm năng lượng nhiệt, thường ở gần lớp lò sưởi nhiệt độ cao ở gần một lớp điện trở nhiệt, cả hai chất chống cháy và nhiệt của vật liệu khúc xạ nhẹ. Mặc dù mật độ khối của vật liệu này chỉ là 0. 4 ~ 1.3g\/cm3, nhưng có thể chịu được nhiệt độ cao hơn 1200 độ, được sử dụng rộng rãi làm lớp lót lò và vật liệu lớp cách nhiệt nhiệt độ cao. Nhưng cũng vì mật độ khối lượng thấp, độ xốp cao, dẫn đến cường độ cơ học thấp, khả năng chịu hao mòn kém, khả năng chống ăn mòn hóa học cũng kém, nên xem xét lựa chọn khi cường độ cơ học nhiệt độ cao có thể đáp ứng các yêu cầu.

Có ba phương pháp sản xuất cho các viên gạch chịu lửa nhẹ: đốt cháy phương pháp bổ sung (thường là thêm chip gỗ), phương pháp bọt và phương pháp hóa học. Hiện tại những viên gạch chịu lửa nhẹ thường được sử dụng là gạch đất sét chịu lửa nhẹ, gạch silica chịu lửa nhẹ, gạch alumina cao chịu lửa nhẹ, v.v.

Các viên gạch đất sét chịu lửa nhẹ được bắn bằng clinker đất sét là nguyên liệu thô chính, mật độ khối theo các lớp tương ứng không nên lớn hơn 0. 4 ~ 1.3g\/cm3, các chỉ số hiệu suất chính của nó được hiển thị trong bảng.

Gạch đất sét chịu lửa nhẹ chủ yếu được sử dụng để lót lò xử lý nhiệt, cũng có thể được sử dụng cho vật liệu cách nhiệt ở nhiệt độ cao cho lò. Điểm yếu của nó là độ xốp lớn, khả năng chống mài mòn kém, nhiệt độ khởi động làm mềm tải chỉ khoảng 1100 độ, độ ổn định nhiệt kém, độ khúc xạ và gạch đất sét gần.

Các viên gạch silica chịu lửa nhẹ được sử dụng trong phần xây trong đó nhiệt độ không vượt quá 1550 độ và các viên gạch thứ cấp được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt ở nhiệt độ cao. Các chỉ số hiệu suất chính của các viên gạch chịu lửa nhẹ được hiển thị trong bảng.

Các viên gạch silica chịu lửa nhẹ có nhiệt độ làm mềm tải cao (khoảng 16 0 0 độ) và mở rộng còn lại ở nhiệt độ cao dưới 0,2%, được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận của mái lò và tường.

Gạch alumina cao độ lửa nhẹ mật độ khối lượng lớn của {{0}}. 4 ~ 1.0g\/cm3. Mật độ có thể được sử dụng để tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận ngọn lửa, nhưng không nên được sử dụng với sự quét lưu lượng khí cao hoặc các bộ phận nóng chảy ở nhiệt độ cao của tiếp xúc. Mật độ nhỏ cho cách nhiệt, việc sử dụng nhiệt độ không được cao hơn 1450 độ, các chỉ số hiệu suất chính bằng gạch cao tự chịu lửa nhẹ được hiển thị trong bảng. Gạch alumina cao nhẹ được sử dụng cho xây dựng tất cả các loại lò nung nhiệt độ cao, lò điện và vật liệu cách nhiệt nhiệt độ cao.

Lưu ý: Sản phẩm PM {{0}}. 0 và PM -0. 8 có thể được sử dụng ở những khu vực không có xói mòn mạnh hoặc quét sạch các vật liệu nóng chảy ở nhiệt độ cao.

Gạch alumina nhẹ từ chế biến và bắn bột mịn, thiên nhiên tốt hơn gạch alumina cao, thường được sử dụng trong lò điện ở các bộ phận nhiệt độ cao của vật liệu cách nhiệt, sử dụng nhiệt độ 1300 độ, nhiệt độ sẽ bị biến dạng quá cao. Các chỉ số hiệu suất chính bằng gạch Alumina nhẹ được hiển thị trong bảng.

Với sự phát triển của khoa học và công nghệ, một số vật liệu cách nhiệt cải tiến tiên tiến tiếp tục xuất hiện, chẳng hạn như Alumina Hollow Ball là một ví dụ. Bóng rỗng chịu lửa Alumina được sử dụng ở dạng hạt, cũng có thể được thêm vào đúc chất kết dính thích hợp sau khi xây dựng. Chỉ số hiệu suất chính của gạch bóng rỗng Alumina Fractractory được hiển thị trong bảng.

Ghi chú: Thành phần hóa học của Alumina Hollow - Gạch hình cầu là 99,76% al₂o₃, 0. 0 5% Fe₂O₃ và 0,22% SiO₂.

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon

Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.

Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.

Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau:

Gửi yêu cầu ngay bây giờ