Gạch Zircon cao

 

Giới thiệu

 

Gạch có hàm lượng zirconia cao là vật liệu chịu lửa đặc biệt có thành phần chủ yếu là ZrO₂ (zirconia), Al₂O₃ (alumina) và SiO₂ (silica). Chúng được hình thành bằng cách nóng chảy ở nhiệt độ cao, trong đó các tinh thể biến thành pha gốm. Sau khi làm nguội, vật liệu được nghiền thành bột có kích thước micron rồi thiêu kết hoặc ép đùn ở nhiệt độ cao, tạo thành các tinh thể chính là corundum Z-AS và mullite. Những viên gạch này có các pha vi thủy tinh được phát triển đồng đều với sự phân bố đồng đều, đảm bảo độ bền kết cấu cao và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời.

Gạch nung có hàm lượng zirconia cao là vật liệu chịu lửa đúc được chế tạo bằng cách nung chảy ở nhiệt độ cao các nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao, sau đó là đúc và kết tinh. Pha tinh thể chính của chúng là plagiocla zircon, mang lại cho chúng:

Khả năng chống xói mòn thủy tinh nóng chảy đặc biệt

Tỷ lệ tạo bọt và lẫn đá thấp

Ô nhiễm tối thiểu đối với thủy tinh nóng chảy

Những viên gạch này chủ yếu được sử dụng trong các lò nung thủy tinh đặc biệt, bao gồm các ứng dụng chất lượng cao như lò nung thủy tinh nền tinh thể lỏng, lò nung thủy tinh hàm lượng nhôm cao, lò nung thủy tinh borosilicate, lò nung thủy tinh vi tinh thể và lò sợi thủy tinh.

Tính khúc xạ

Lên đến 1750–2600 độ (tỷ lệ với hàm lượng ZrO₂), vượt xa gạch nung truyền thống hoặc gạch có hàm lượng nhôm cao.

Khả năng chống ăn mòn vượt trội

Công nghiệp thủy tinh: Chống xói mòn từ silica nóng chảy, borosilicate và thủy tinh có hàm lượng nhôm cao tan chảy.

Môi trường hóa học: Ổn định trong xỉ axit và kiềm, hoạt động tốt hơn gạch silic trong môi trường giàu kiềm.

Độ ổn định sốc nhiệt vượt trội

Ưu điểm của cấu trúc vi mô: Quá trình chuyển pha tứ giác sang đơn nghiêng của ZrO₂ hấp thụ năng lượng nhiệt, làm giảm sự lan truyền vết nứt.

Hiệu suất chu kỳ: Duy trì tính toàn vẹn sau hơn 1000 chu kỳ nhiệt trong khoảng 20–1200 độ, khiến nó trở nên lý tưởng cho các lò nung thường xuyên khởi động và tắt máy.

Sự xâm nhập và ô nhiễm kính thấp

Mật độ: Cấu trúc vi mô dày đặc (độ xốp rõ ràng<5%) prevents molten glass penetration.

Độ tinh khiết: Hàm lượng ZrO₂ cao giúp giảm thiểu sự rửa trôi các ion sắt và magie, rất quan trọng cho việc sản xuất thủy tinh có độ khuyết tật thấp.

Độ bền cơ học ở nhiệt độ cao

Cường độ nén: Giữ lại 80% cường độ ở nhiệt độ phòng (150–200 MPa) ở 1400 độ.

Khả năng chịu tải: Hỗ trợ tải lò nặng mà không bị biến dạng từ biến ở vùng nhiệt độ cao.

Tuổi thọ sử dụng: Kéo dài thời gian lót lại lò lên 2–3 lần so với vật liệu chịu lửa tiêu chuẩn.

Tính ổn định hóa học trong môi trường xâm thực

Ứng dụng luyện kim: Chống ăn mòn từ kẽm, nhôm nóng chảy và hợp kim của chúng.

Đốt chất thải: Chịu được sự tấn công từ clo và axit clohydric trong hệ thống xử lý khí thải.

Zircon (ZrSiO₄)

Thành phần: Chủ yếu là ZrO₂ (~67%) và SiO₂ (~33%), nguyên liệu thô tự nhiên phổ biến nhất cho vật liệu chịu lửa có hàm lượng zirconia cao.

Đặc tính: Độ chịu lửa cao (~1750 độ), nhưng gạch zircon nguyên chất có khả năng chống sốc nhiệt kém và cần phải trộn. Tiết kiệm chi phí, được sử dụng rộng rãi trong gạch có hàm lượng ZrO₂ trung bình (50–70%).

Ứng dụng: Các thành phần không quan trọng trong lò nung thủy tinh, lò gốm, v.v.

Baddeleyit (ZrO₂)

Thành phần: Chủ yếu là ZrO₂ (độ tinh khiết lớn hơn hoặc bằng 90%). Baddeleyit tự nhiên khan hiếm; được sản xuất công nghiệp thông qua nung zircon hoặc nung chảy bằng điện (ví dụ, khử silic để tạo thành ZrO₂ ổn định).

Đặc tính: Độ tinh khiết cao gần bằng độ tinh khiết ZrO₂ lý thuyết, độ khúc xạ lên tới 2600 độ, khả năng chống xói mòn tuyệt vời. Chi phí cao cấp; chủ yếu được sử dụng trong gạch có hàm lượng zirconia cao (60–85% ZrO₂) hoặc vật liệu chịu lửa chuyên dụng (ví dụ: gạch nung có hàm lượng zirconia cao bằng điện).

Ứng dụng: Các khu vực có tính ăn mòn cao như họng lò thủy tinh và lớp lót lò luyện kim.

Zirconia-Corundum đúc điện (ZrO₂·Al₂O₃)

Thành phần: Khoáng vật tổng hợp tổng hợp được sản xuất bằng phương pháp nung chảy điện, chứa ZrO₂ (30–60%) và Al₂O₃ (40–70%), với các pha tinh thể sơ cấp là baddeleyite (ZrO₂) và corundum (Al₂O₃).

Đặc tính: Mật độ cao (độ xốp thấp), khả năng chống mài mòn đặc biệt và khả năng chống xói mòn thủy tinh nóng chảy vượt trội so với zircon tự nhiên. Chi phí cao, được sử dụng trong vật liệu chịu lửa cao cấp (ví dụ: gạch nung điện có hàm lượng zirconia cao lớn hơn hoặc bằng 80% ZrO₂).

Ứng dụng: Vùng quan trọng trong lò nung thủy tinh, bao gồm vùng nóng chảy và điểm nóng.

Zircon (ZrSiO₄)

Plagiocla zircon (ZrO₂)

Corundum zirconi nung chảy bằng điện (ZrO₂・Al₂O₃)

Nghiền và phân loại:Các nguyên liệu thô như zircon và baddeleyite được nghiền thành các kích cỡ hạt khác nhau (ví dụ: bột thô, trung bình và mịn) và trộn theo cấp độ cụ thể để tối ưu hóa cấu trúc gạch.

Đúc:Đúc khô (tạo hình ép) hoặc đúc ướt (đúc bùn) được sử dụng để đảm bảo mật độ gạch đồng đều.

Bắn:Nung ở nhiệt độ cao (1500–1800 độ) thúc đẩy các phản ứng khoáng hình thành các pha tinh thể ổn định (ví dụ, zirconium corundum, baddeleyite), nâng cao hiệu suất nhiệt độ cao.

Bằng cách kết hợp hợp lý các nguyên liệu thô chứa zirconium và các thành phần phụ trợ, gạch có hàm lượng zirconium cao có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của vật liệu chịu lửa trong các ứng dụng công nghiệp đa dạng.

So sánh hiệu suất: Sự khác biệt với các vật liệu chịu lửa khác

Các kịch bản ứng dụng điển hình và kết hợp hiệu suất

Gạch zircon cao được sử dụng rộng rãi trong môi trường công nghiệp có nhiệt độ cao và có tính xâm thực cao do khả năng chịu nhiệt, xói mòn, mài mòn và sốc nhiệt tuyệt vời. Dưới đây là mô tả chi tiết về các lĩnh vực ứng dụng cốt lõi và các tình huống điển hình:

ⅠCông nghiệp kính: Lĩnh vực ứng dụng quan trọng nhất

Gạch có hàm lượng zircon cao đóng vai trò là vật liệu chịu lửa trong các bộ phận quan trọng của lò sản xuất thủy tinh, đặc biệt ở những khu vực có độ xói mòn và nhiệt độ cao ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ lò nung và chất lượng thủy tinh.

 

1. Phần nấu chảy lò nung thủy tinh

Kịch bản:Khu vực nóng chảy nguyên liệu thủy tinh (1500–1650 độ), tiếp xúc với chất lỏng thủy tinh có độ nhớt cao và chất dễ bay hơi (ví dụ: Na₂O, K₂O).

Ứng dụng:

Gạch ốp tường bể bơi: Gạch nung có hàm lượng zircon cao bằng điện (ZrO₂ Lớn hơn hoặc bằng 80%) chống lại sự rửa trôi và xói mòn hóa học từ chất lỏng thủy tinh.

Gạch lát nền lò nung: Được lát bằng gạch có hàm lượng zirconi hoặc zircon cao để ngăn chặn sự xâm nhập của thủy tinh nóng chảy và mài mòn cơ học.

 

 

2. Lỗ chảy chất lỏng và bể tai

 

Kịch bản:Đoạn nơi chất lỏng thủy tinh chảy từ phần nóng chảy sang phần làm mát ở nhiệt độ lên tới 1600 độ; dòng chảy rất nhanh và có tính xói mòn cao.

Ứng dụng:Gạch corundum zirconi nung chảy bằng điện hoặc gạch có hàm lượng zirconi cao (ZrO₂ 60–85%) có mật độ cao và khả năng chống xuyên thấu mạnh.

 

3. Tường ngực và cửa lò nhỏ

 

Kịch bản:Tường bên lò nung (tường ngực) và khu vực đốt nhiên liệu, chịu sự rửa trôi của ngọn lửa ở nhiệt độ cao và xói mòn do bụi.

Ứng dụng:Gạch zircon có hàm lượng zirconium từ thấp đến trung bình (ZrO₂ 50–70%) hoặc gạch zircon cao, cân bằng chi phí và chống ăn mòn.

 

4.Lò sợi thủy tinh

 

Kịch bản:Sản xuất sợi thủy tinh có nồng độ florua tan chảy cao (ví dụ NaF), có tính ăn mòn cao.

Ứng dụng:Gạch có hàm lượng zircon cao được điện hóa để ngăn chặn sự ăn mòn florua và ô nhiễm sợi thủy tinh.

Ⅱ Công nghiệp luyện kim: Chịu được nhiệt độ cao và xói mòn xỉ kim loại

Được sử dụng trong luyện kim loại màu và các bộ phận quan trọng của ngành công nghiệp sắt thép để chống xói mòn bởi kim loại nóng chảy và xỉ.

1.Lò luyện đồng, nhôm, kẽm

Kịch bản:Lớp lót tiếp xúc với kim loại nóng chảy và xỉ (ví dụ xỉ đồng chứa FeO, SiO₂; xỉ nhôm chứa Al₂O₃, Na₂O).

Ứng dụng:Gạch có hàm lượng zirconi cao (ZrO₂ 60–70%) hoặc gạch zircon cho thành và đáy lò để kéo dài tuổi thọ.

2.Thiết bị phụ trợ ngành thép

Kịch bản: Steel pretreatment furnaces, iron ladle linings, exposed to high-temperature iron (>1500 độ) và xỉ kiềm.

Ứng dụng:Gạch composite có hàm lượng zirconi hoặc zirconi-nhôm cao để chống xói mòn từ xỉ CaO-MgO-SiO₂.

Ⅲ Công nghiệp gốm sứ: Lò nung nhiệt độ cao và các bộ phận mài mòn

Được sử dụng trong nung gốm để chịu được nhiệt độ cao và cọ rửa vật liệu.

1. Lớp lót lò nhiệt độ cao

Kịch bản:Lò nung gốm sứ sinh hoạt, gốm sứ đặc biệt (lò nung con thoi, lò nung tuynel) nhiệt độ 1200-1600 độ.

Ứng dụng:Gạch zircon hoặc zircon trung bình (ZrO₂ 50–60%) dùng cho tường và mái lò, có khả năng chống cọ rửa bụi và sốc nhiệt.

2. Nội thất lò nung và Saggers

Kịch bản:Đồ nội thất lò nung mang phôi gốm phải chịu được nhiệt độ cao (1300–1500 độ) và làm nóng và làm mát nhanh chóng nhiều lần.

Ứng dụng:Sagger hoặc nhà kho làm từ gạch có hàm lượng zirconi cao có khả năng chống sốc nhiệt cực tốt, giảm nứt gãy.

Ⅳ Công nghiệp hóa chất và năng lượng: Chống ăn mòn và môi trường nhiệt độ cao

1. Lớp lót lò phản ứng hóa học

Kịch bản:Máy bẻ khóa nhiệt độ cao trong công nghiệp hóa dầu, máy khí hóa hóa chất than tiếp xúc với khí ăn mòn (CO₂, H₂S) hoặc muối nóng chảy.

Ứng dụng:Gạch có hàm lượng zirconi cao hoặc gạch zirconium corundum nung chảy điện để chống ăn mòn hóa học và oxy hóa ở nhiệt độ cao.

2. Lò đốt rác thải

Kịch bản:Khí axit (ví dụ HCl, SO₂) và tro bay sinh ra trong quá trình đốt làm xói mòn lớp lót lò.

Ứng dụng:Gạch có hàm lượng zirconi cao trong các bộ phận lò dễ bị ăn mòn để kéo dài chu kỳ bảo trì.

Ⅴ Các trường nhiệt độ cao khác

1. Lò nung chịu lửa

Kịch bản:Lò nung dạng hầm hoặc lò con thoi để sản xuất gạch chịu lửa, có lớp lót chịu được nhiệt độ trên 1700 độ.

Ứng dụng:Gạch có hàm lượng zirconi hoặc zircon cao được sử dụng cho bàn và hầm lò nung để giảm sự thay đổi cấu trúc ở nhiệt độ cao.

2. Công nghiệp hạt nhân và các lĩnh vực đặc biệt

Kịch bản:Các thành phần nhiệt độ cao của lò phản ứng hạt nhân và lớp lót công nghiệp hàng không vũ trụ đòi hỏi khả năng chống bức xạ và nhiệt độ khắc nghiệt.

Ứng dụng:Gạch đặc biệt có hàm lượng zirconi cao (ví dụ: gạch ZrO₂ nguyên chất), tận dụng điểm nóng chảy cao và độ ổn định hóa học của chúng.

01/Kích thước và hình dạng tùy chỉnh

-

Hình dạng gạch tùy chỉnh

Cung cấp các tờ mẫu - Mở và báo giá khuôn - Mở khuôn & làm mẫu - Báo giá sản xuất số lượng lớn - Ký hợp đồng - Sản xuất số lượng lớn

02/Chu kỳ giao hàng và hậu cần

-

Vận tải đường biển, vận tải đường bộ. Xác định phương thức vận chuyển theo nhu cầu

Khoảng 30 ngày, thời gian giao hàng sản phẩm tùy chỉnh phụ thuộc vào tình hình thực tế.

03/Bao bì theo yêu cầu

-

Tùy chỉnh thương hiệu của bạn

Tùy chỉnh logo, phông chữ tùy chỉnh, khẩu hiệu và thông điệp cho bao bì, bảng hiệu, trang web hoặc tài liệu in.

Đưa thương hiệu của bạn lên một tầm cao mới, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về dự án của bạn!

 

04/Mua Gạch chịu lửa ZINFON với giá hợp lý

-

Chúng tôi nhận thấy rằng giá cả là yếu tố quan trọng trong quyết định mua hàng của khách hàng. Tận dụng sự gần gũi của chúng tôi với nguồn tài nguyên khoáng sản dồi dào và công nghệ sản xuất tiên tiến, chúng tôi đưa ra mức giá cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Vị trí chiến lược của chúng tôi giảm thiểu chi phí nguyên liệu thô, đồng thời đạt được tính kinh tế nhờ quy mô thông qua các quy trình hiện đại giúp giảm hơn nữa chi phí sản xuất đơn vị.

Cần lưu ý rằng mặc dù giá cả là một yếu tố quan trọng nhưng nó không phải là yếu tố duy nhất quyết định quyết định mua hàng của bạn. Khi mua gạch chịu lửa từ ZINFON, chất lượng, độ tin cậy và hỗ trợ kỹ thuật là những yếu tố quan trọng không kém.

Bằng cách chọn ZINFON làm nhà cung cấp, bạn có thể tiếp cận gạch chịu lửa chất lượng cao, nhiều loại vật liệu chịu lửa khác và được hỗ trợ toàn diện. Hãy liên hệ ngay với Vật liệu chịu lửa ZINFON để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn và nhận được các giải pháp tùy chỉnh!

Làm thế nào để hợp tác với chúng tôi?

Phản hồi trực tuyến 7 * 24 giờ

Cung cấp bảo vệ sau bán hàng chuyên nghiệp

Địa chỉ của chúng tôi

Quận quản lý Qinghua, thành phố Dashiqiao, thành phố Dinh Khẩu, Liêu Ninh, Trung Quốc

Số điện thoại

+8613700131695

+8618540210631

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Chú phổ biến: gạch zircon cao, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy gạch zircon cao Trung Quốc