Giới thiệu
Nồi nấu kim loại do công ty chúng tôi sản xuất được làm từ vật liệu có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn cao, đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao. Ngoài ra, nồi nấu kim loại của chúng tôi có tính dẫn nhiệt tuyệt vời, giúp nâng cao hiệu quả nấu chảy.
Chúng tôi cung cấp một loạt các thông số kỹ thuật để đáp ứng các yêu cầu nấu chảy đa dạng. Tất cả các sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo hiệu suất vượt trội và chất lượng ổn định.
Nồi nấu kim loại silic cacbua-than chì của chúng tôi được sản xuất bằng cách thêm lượng hạt cacbua silic khác nhau vào nguyên liệu thô của nồi nấu bằng than chì, chẳng hạn như 50%, 24%, v.v. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh nồi nấu kim loại với hàm lượng cacbua silic cụ thể để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Nồi nấu kim loại silicon cacbua-than chì chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như luyện kim, đúc, máy móc và kỹ thuật hóa học. Chúng được sử dụng rộng rãi để nấu chảy thép công cụ hợp kim, kim loại màu và hợp kim của chúng, mang lại lợi ích kinh tế và kỹ thuật vượt trội.
Lợi thế
(1) Độ dẫn nhiệt nhanh
Nhờ tính dẫn nhiệt cao của các nguyên liệu thô như than chì, nồi nấu kim loại silicon cacbua-than chì giúp giảm thời gian nấu chảy và tiết kiệm năng lượng. Hơn nữa, việc sử dụng vật liệu dẫn nhiệt cao đảm bảo cấu trúc dày đặc và độ xốp biểu kiến thấp, cho phép truyền nhiệt hiệu quả.
(2) Tuổi thọ lâu dài
So với nồi nấu bằng đất sét-than chì thông thường, tuổi thọ của nó có thể kéo dài từ 3 đến 5 lần.
(3) Khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời
Nồi nấu bằng than chì có khả năng chống sốc nhiệt mạnh và không dễ bị nứt. Nó có thể chịu được cường độ sốc nhiệt cao, khiến nó đáng tin cậy để sử dụng trong mọi quy trình.
(4) Chống ăn mòn
Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho chất lỏng nóng chảy. Thiết kế ma trận mịn giúp làm chậm tốc độ ăn mòn của nồi nấu kim loại.
(5) Hiệu suất chống bám dính
Nhờ đặc tính chống dính của than chì, chất lỏng nóng chảy ít có khả năng thẩm thấu hoặc bám vào nồi nấu kim loại.
(6) Ô nhiễm kim loại tối thiểu
Kiểm soát chặt chẽ thành phần vật liệu đảm bảo rằng nồi nấu bằng than chì không làm nhiễm bẩn kim loại nóng chảy trong quá trình nấu chảy. Thiết kế vật liệu cũng xem xét khả năng tương thích với kim loại bị nóng chảy, tạo ra ít hoặc không có tạp chất có hại.
(7) Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Khả năng dẫn nhiệt nhanh giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu và giảm thiểu lượng khí thải, góp phần bảo vệ môi trường.
(8) Cường độ cao
Nguyên liệu thô chất lượng cao được chọn lọc và định hình dưới áp suất cao, đảm bảo liên kết đồng đều, độ bền nhiệt độ cao và tạo khuôn sản phẩm chính xác. Điều này cũng mang lại khả năng chịu tải áp suất cao tuyệt vời và khả năng chống nứt tốt, giữ được các tính chất vật lý và hóa học ban đầu của than chì tự nhiên.
(9) Khả năng chống oxy hóa
Nồi nấu kim loại có thiết kế chống oxy hóa và sử dụng nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao để bảo vệ than chì. Khả năng chống oxy hóa của nó lớn hơn từ 5 đến 10 lần so với nồi nấu bằng than chì thông thường.
(10) Độ bám dính xỉ có độ nhớt thấp
Ít xỉ bám vào thành trong của nồi nấu kim loại, làm giảm đáng kể khả năng chịu nhiệt của lò nấu chảy. Điều này giảm thiểu nguy cơ giãn nở và nứt lò trong khi luôn duy trì khả năng chứa lớn.
Thông số vật lý và hóa học
|
C (C tự do) |
37-42% |
|
SiC (silicon cacbua) |
35-40% |
|
Độ xốp rõ ràng |
9-12 % |
|
Mô đun vỡ |
8-12 Mpa |
|
Hệ số giãn nở nhiệt |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Điện trở đặc biệt |
3,5-4,5*10-3 Ω.CM (24°C) |
|
3.0-4.0*10-3 Ω.CM (800°C) |
|
|
Độ dẫn nhiệt |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Đặc điểm kỹ thuật
Kích thước nồi nấu hình elip
Quá trình
Chế tạo sẵn: Các khuôn đúc sẵn của nồi nấu kim loại được chế tạo bằng cách dệt hoàn toàn bằng sợi carbon, với mật độ khối là 0,4–0,6 g/cm³.
Bảo dưỡng: Các khuôn đúc sẵn của nồi nấu kim loại được xử lý bằng nhựa furfural-acetone.
Làm đặc: Các khuôn đúc sẵn của nồi nấu kim loại được làm đặc thông qua quá trình ngâm tẩm và cacbon hóa lặp đi lặp lại cho đến khi mật độ khối của chúng đạt 1,3–1,4 g/cm³.
Làm sạch: Sau khi tinh chế, các nồi nấu kim loại đúc sẵn được đặt trong lò nhiệt độ cao và được cắt thành hình, tạo thành các phôi nồi nấu bằng carbon.
Tẩm silicon: Các phôi nồi nấu bằng carbon được ngâm trong chất tẩm silicon trong 12–24 giờ trong điều kiện tự nhiên.
Cacbon hóa: Các phôi nồi nấu bằng cacbon đã được ngâm tẩm được đặt trong lò cacbon hóa và được cacbon hóa ở nhiệt độ 900–1000 độ.
Lặp lại các bước 5 và 6 cho đến khi mật độ của phôi nồi nấu bằng cacbon đạt 1,5–1,6 g/cm³.
Tạo hình: Bề mặt bên trong và bên ngoài của nồi nấu kim loại được mài và đánh bóng để thu được chén nung bằng hỗn hợp cacbua silic thành phẩm.
Ứng dụng
nấu chảy kim loại màu
Đây là ứng dụng chính của nồi nấu kim loại silicon cacbua-than chì. Chúng rất lý tưởng để nấu chảy kim loại màu và hợp kim của chúng, bao gồm hợp kim nhôm và nhôm, đồng và hợp kim đồng, kẽm, chì và thiếc. Độ dẫn nhiệt tuyệt vời của chúng đảm bảo gia nhiệt và nấu chảy kim loại nhanh chóng và đồng đều, đồng thời khả năng chống ăn mòn cao bảo vệ nồi nấu kim loại khỏi bị ăn mòn bởi kim loại nóng chảy. Những nồi nấu kim loại này phù hợp với nhiều thiết bị nấu chảy khác nhau, bao gồm lò nung cảm ứng tần số trung bình và lò điện trở.
Sự nóng chảy quy mô nhỏ của kim loại đen và hợp kim sắt
Được thiết kế cho nhu cầu thử nghiệm hoặc sản xuất quy mô nhỏ, nồi nấu kim loại silicon cacbua-than chì được sử dụng để nấu chảy gang, thép đúc và các hợp kim sắt như ferrosilicon và ferromanganese. So với nồi nấu bằng than chì nguyên chất, việc bổ sung cacbua silic giúp tăng cường đáng kể khả năng chống xói mòn, cho phép nồi nấu kim loại chịu được tác động của sắt nóng chảy và giảm nguy cơ nứt.
Luyện và đúc kim loại quý
Trong quá trình tinh chế và đúc phôi cho các kim loại quý như vàng, bạc và bạch kim, nồi nấu kim loại silicon cacbua-than chì không làm nhiễm bẩn kim loại quý nóng chảy do hàm lượng tạp chất thấp. Khả năng chịu nhiệt độ cao đặc biệt của chúng cũng đáp ứng nhu cầu nấu chảy kim loại quý ở nhiệt độ cao. Những nồi nấu kim loại này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất đồ trang sức và tái chế kim loại quý.
Kỹ thuật hóa học và chuẩn bị vật liệu mới
Nồi nấu kim loại silicon cacbua-than chì có thể đóng vai trò là bình phản ứng nhiệt độ cao cho các phản ứng ở trạng thái rắn, chẳng hạn như điều chế bột gốm và vật liệu hợp kim mới. Trong phòng thí nghiệm hoặc cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, chúng cũng có thể được sử dụng để nấu chảy các hợp chất vô cơ nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tổng hợp hoặc tinh chế vật liệu.
Làm nóng sơ bộ và bảo trì
Trường hợp 1: Sử dụng lần đầu hoặc sử dụng sau khi bảo quản lâu dài
Bước 1: Loại bỏ hơi ẩm có thể tồn tại trong nồi nấu kim loại.
Bước 2: Làm nóng đến 200 độ với tốc độ 200 độ/h (Mục đích: Làm bay hơi ẩm và điều chỉnh nhiệt độ trước).
Bước 3: Giữ ở 200 độ trong 30 phút, sau đó làm nóng lên 600 độ (Mục đích: Tăng nhiệt độ).
Bước 4: Giữ ở 600 độ trong 30 phút, sau đó gia nhiệt lên 915 độ (Mục đích: Điều chỉnh khả năng chống oxy hóa của vật liệu).
Bước 5: Giữ ở nhiệt độ 915 độ trong 60 phút, sau đó tăng lên nhiệt độ làm việc.
Tình huống 2: Sau một thời gian tạm dừng ngắn (Nhỏ hơn hoặc bằng 2 giờ)
Bước 1: Đun nóng đến 600 độ với tốc độ 200 độ/h (Mục đích: Làm nóng chảy lớp phủ trên bề mặt nồi nấu).
Bước 2: Giữ ở 600 độ trong 30 phút, sau đó làm nóng đến 915 độ (Mục đích: Tăng nhiệt độ).
Bước 3: Giữ ở 915 độ trong 60 phút, sau đó điều chỉnh về nhiệt độ làm việc (Mục đích: Điều chỉnh khả năng chống oxy hóa của vật liệu).
BẢO TRÌ
1. Bảo quản nồi nấu kim loại ở nơi khô ráo và ấm áp.
2. Không đặt các chén nung vào nhau.
3. Không kéo trực tiếp nồi nấu kim loại.
4. Bịt kín bằng đất sét nung, để lại những khoảng trống giãn nở ở cả hai mặt của nồi nấu kim loại.
5.Sử dụng gạch định vị trong lò để phù hợp với sự giãn nở nhiệt của nồi nấu kim loại.
6. Đun nóng ngọn lửa vuông góc với chén nung, bao quanh đều.
7. Chỉ thêm thuốc thử sau khi kim loại đã tan chảy.
8. Đảm bảo các lỗ thông hơi được bịt kín trước khi sử dụng để tránh hỏng nồi nấu do quá trình oxy hóa quá mức.
9. Khi tháo chén nung ra, hãy kẹp kẹp bằng 1/3 chiều từ dưới lên, tác dụng lực đều lên cả hai bên.
10. Kiểm tra cẩn thận các vết nứt hoặc hư hỏng khác do vận chuyển trước khi sử dụng.
11. Đế nồi nấu kim loại phải bằng phẳng và lớn hơn đáy nồi nấu kim loại một chút; cài đặt phải được tập trung.
12.Sử dụng muỗng có cán dài để thêm nguyên liệu một cách nhẹ nhàng - không thả nguyên liệu trực tiếp vào nồi nấu kim loại.
13. Đổ hết chén trước khi lấy nó ra khỏi lò; không bao giờ để kim loại nóng chảy đông cứng bên trong.
14. Hàng ngày làm sạch nồi nấu khi còn nóng.
15. Đầu tiên, thêm một số mảnh vật liệu nhỏ vào, sau đó lắp lại giỏ nguyên liệu vào nồi nấu kim loại.
Chú phổ biến: nồi nấu kim loại, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất nồi nấu kim loại Trung Quốc