Chất liệu vật liệu chịu lửa bắn đai lò quay xi măng cần phải đáp ứng 9 yêu cầu này
Vật liệu chịu lửa cơ bản cho vùng bắn lò quay xi măng
Với lò quay xi măng chế biến khô quy mô lớn, điều kiện vận hành khắc nghiệt, đặc biệt là đối với các vật liệu chịu lửa bắn đai lò nung xi măng đưa ra các yêu cầu cao hơn. Trong lò quay xi măng chế biến khô quy mô lớn, vật liệu lót lò nung của vùng bắn phải chịu nhiệt độ cao, xoay vòng, xói mòn hóa học và các yếu tố khác được đặt chồng lên hiệu ứng phá hủy, do đó, một lượng vật liệu xạ trị của lò quay. Do đó, đai bắn là phần chính của lò nung, xác định thời gian lò nung xi măng được sử dụng. Theo cơ chế phá hủy của vật liệu lò quay, vật liệu chịu lửa kiềm cho vùng bắn của lò quay xi măng cần phải có các đặc điểm sau:
01 High cơ học Strength
Trong quá trình làm việc của lò quay xi măng, các viên gạch chịu lửa ở pallet phải chịu hiệu ứng đùn của cơ thể lò, và khi các viên gạch chịu lửa được chuyển sang đỉnh lò, chúng phải chịu sự kéo dài của da lò và trọng lượng của các viên gạch. Do đó, các viên gạch chịu lửa trong vùng bắn của lò nung xi măng khô lớn phải chịu các ứng suất cơ học toàn diện của biến dạng lò nung, đùn giữa gạch và gạch, xoắn và căng trong lò nung. Do đó, các viên gạch chịu lửa trong vùng bắn phải có cường độ cơ học cao ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao, để chúng có thể chịu được vai trò của ứng suất cơ học được tạo ra giữa các vật liệu niêm mạc lò, lớp lót lò nung và xi lanh lò quay.
02 Tính chất chống đánh tốt
Khi nhà máy xi măng vì một số lý do, bảo trì lò nung, do sự thay đổi nhiệt độ, có thể gây ra một số lượng lớn các viên gạch chịu lửa trên bề mặt da lò, trong quá trình tắt da lò có thể sẽ đi kèm với một phần của lớp gạch chịu lửa, sẽ ảnh hưởng rất lớn đến các viên gạch chịu lửa của chiều dài của thời gian. Vì vậy, các viên gạch chịu lửa phải có khả năng chống lại hiệu suất gây ra, do đó, với lớp da lò nung và lớp gạch chịu lửa mỏng hơn, tuổi thọ của các viên gạch chịu lửa cũng có thể được đảm bảo tốt hơn.
03 Dễ dàng treo da lò nung và có thể tạo thành da lò nung ổn định
Trong quá trình sản xuất lò quay xi măng quá trình khô lớn, cho dù bề mặt làm việc nóng của vật liệu chịu lửa của vành đai bắn lò quay có thể được dán bằng một lớp đồng nhất, ổn định và phù hợp của lớp da là rất quan trọng để cải thiện tuổi thọ của vật liệu chịu lửa và do đó tuổi thọ của lớp xoay xi măng. Sự tồn tại của da lò nung ổn định có thể làm giảm sự xói mòn của clinker xi măng nhiệt độ cao trên vật liệu chịu lửa, đồng thời, lớp da ổn định có thể cản trở sự dẫn truyền của nhiệt, làm giảm nhiệt độ làm việc của vật liệu chịu lửa, làm giảm nhiệt độ của lò nung.
04 Kháng chiến tốt với tấn công hóa học
Vật liệu chịu lửa trong lò nung xi măng sẽ bị xói mòn bởi clinker xi măng khi lò nung đang hoạt động. Sự xói mòn của clinker xi măng sẽ thay đổi cấu trúc bên trong của các viên gạch và làm giảm hiệu suất của các viên gạch, do đó, các vật liệu chịu lửa được áp dụng trong vùng bắn của lò quay xi măng phải mạnh trong khả năng chống xói mòn hóa học của clinker nhiệt độ cao.
05 Ổn định sốc nhiệt tốt
Lò quay xi măng quá trình khô lớn Trong vòng quay của một tuần, bề mặt nóng bằng gạch chịu lửa có thể tạo ra 200 ~ 300bằng cấpThay đổi nhiệt độ, đặc biệt là trong hoạt động lò nung xi măng khi không có sự đều đặn, liên tục dừng lò nung để kiểm tra và bảo trì, các viên gạch chịu lửa chịu được chênh lệch nhiệt độ là rất lớn, do đó, các viên gạch chịu lửa trong lò quay xi măng phải có hiệu suất ổn định của cú sốc tốt.
06 Độ dẫn nhiệt thấp và hệ số mở rộng
Để giảm sự mất nhiệt của nòng lò, độ dẫn nhiệt của các viên gạch chịu lửa là thấp, có thể làm giảm nhiệt độ của bề mặt của nòng lò và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Những viên gạch chịu lửa sau khi giãn nở nhiệt, sẽ tạo thành một ứng suất đùn lớn giữa các viên gạch chịu lửa, nếu bản thân gạch chịu lửa không đủ mạnh, sẽ gây ra thiệt hại cho thân gạch và hệ số mở rộng nhiệt độ của Gạch sẽ nhỏ hơn nhiều.
07 Sức đề kháng tốt với hydrat hóa
Trong một số trường hợp, các viên gạch chịu lửa có thể mất khoảng một năm từ khi sản xuất đến xây dựng được sử dụng trong lò quay, trong đó chất lượng của các viên gạch chịu lửa phải được đảm bảo ổn định mà không có vấn đề suy giảm chất lượng rõ ràng. Sự hydrat hóa của gạch kiềm là một vấn đề phải được xem xét, đặc biệt là gạch dolomit và gạch dolomit giàu magiê, v.v., khả năng chống hydrat hóa nên tốt.
08 Ngoại hình tổng thể của loại gạch là thường xuyên, sự khác biệt về kích thước của dung sai là nhỏ
Quá trình xây dựng bên trong xi -lanh lò quay xi măng đòi hỏi các viên gạch chịu lửa phải có loại gạch chính xác và dung sai kích thước nhỏ, nếu không, quá trình xây dựng gạch chịu lửa sẽ dẫn đến một vòng gạch không thể đóng lại, hoặc khiến cho việc tạo ra các lò nung.
09 thấp hoặc thậm chí không có crom càng nhiều càng tốt để giảm thiểu các mối nguy của crom
Vành đai lò quay xi măng khô mới sử dụng quy mô lớn của các viên gạch magiê liên kết trực tiếp, vật liệu này sau khi sử dụng sẽ gây ô nhiễm CR 6+, ô nhiễm nghiêm trọng môi trường. Do đó, cần có các vật liệu chịu lửa trong lò nung xi măng không có crom hoặc nhiễm sắc thể thấp để giảm ô nhiễm crom.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.
Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.
Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau: