Các bước và phương pháp xây dựng toàn diện nhất cho công cụ tái tạo lò than cốc
01 Đặt lớp trượt trong bộ tái tạo lò than cốc
1. Đầu tiên, xây dựng nền tảng nền tảng và điều chỉnh và điều chỉnh bức tường điện trở. Sau khi vượt qua kiểm tra, chuẩn bị để đặt lớp trượt.
2. Khi sử dụng cát sông để đặt lớp trượt, cát sông phải bằng phẳng, đồng đều và độ dày nhất quán ở khắp mọi nơi.
3. Một lớp cảm giác nhựa đường nên được đặt giữa các viên gạch chịu lửa và lớp trượt cát sông trước Masonry.
4. Khi sử dụng các tấm thép mỏng làm lớp trượt, các yêu cầu sau đây phải được quan sát:
(1) Lớp trượt nên được đặt hoàn toàn tại một thời điểm trước khi gạch. Trước khi đặt, bôi dầu sấy vàng vào đáy tấm thép.
.
(3) Vữa bị nhiễm dầu bị nghiêm cấm bị tái chế.
02 Quá trình gạch cho các ống khói nhỏ và tường tái sinh trong các bộ tái sinh lò than Coke
1. Trước khi xây dựng các ống khói nhỏ, đánh dấu các bên lề chiều rộng của mỗi bức tường dựa trên đường trung tâm của buồng đốt, và đánh dấu các đường chiều cao của mỗi lớp gạch trên điểm chuẩn dọc, hoặc sử dụng phương pháp đo và đặt tường bằng tường trong các phần để xây dựng.
2. Lớp đầu tiên của ống khói nhỏ phải được thử để thử để kiểm tra xem chiều rộng của khớp mở rộng dành riêng có đủ điều kiện không, và sau đó đặt các dòng để xây dựng bức tường chính và đầu lò của ống khói nhỏ.
3. Vị trí đầu lò phải là xây dựng một số lớp gạch cùng một lúc, và một bước lùi (khớp lưng) nên được thực hiện bên trong tường để ngăn đầu lò chuyển lên lớp trượt.
4. Khai thác xây, nhiều lần kiểm tra và xác minh chiều ngang và dọc (thẳng đứng) của khối xây theo đường trung tâm để ngăn tường lò xoắn xoắn.
5. Quá trình xây dựng nên được thực hiện cẩn thận, và vị trí đầu lò không nên va chạm. Khi thay đổi ca, trước tiên hãy kiểm tra và xác nhận xem vị trí đầu lò đã được di chuyển và điều chỉnh.
6. Kiểm tra độ phẳng của bề mặt tường gạch bất cứ lúc nào. Sau khi hoàn thành công trình của bức tường ống khói nhỏ, hãy kiểm tra độ cao của lớp gạch và dần dần san bằng nó.
03 Quy trình xây dựng gạch lót và gạch lưới trong máy tái sinh lò than cốc
1. Đầu tiên, Masonry Bức tường phân vùng trung tâm. Sau khi hoàn thành và làm sạch khu vực xây dựng, xây dựng gạch lót. Trình tự xây nên từ trung tâm đến cả hai bên.
2. TUYỆT VỜI TUYỆT VỜI khi gạch xây. Sau khi các viên gạch lót có khối xây, hãy sửa chúng bằng các giá đỡ bằng gỗ để đảm bảo rằng chiều rộng của khớp mở rộng giữa các viên gạch lót và tường lò không thay đổi trong quá trình xây dựng.
3. Sau khi hoàn thành các khối gạch của lớp lót được hoàn thành, làm sạch bề mặt dưới và tường của ống khói nhỏ, đặt một lớp 10-15 mm mùn cưa sạch ở dưới cùng của ống khói nhỏ, sau đó xây dựng lớp gạch nướng từng lớp từ trung tâm. Vữa chịu lửa đùn ra từ các khớp gạch nên được làm sạch kịp thời.
4. Khi những viên gạch khoan đục lỗ Masonry, kiểm tra nghiêm ngặt khẩu độ của các viên gạch, và Masonry chỉ sau khi chúng có trình độ. Khi xây dựng các viên gạch không khí của các bộ tái tạo khí và khí, trước tiên hãy thực hiện các chất khô để kiểm tra và kiểm tra chung, sau đó thực hiện công trình xây dựng chính thức.
5. Kiểm tra độ phẳng của nền tảng chân của gạch lưới với một đường thẳng bằng gỗ và lỗi khoảng cách sẽ đáp ứng các yêu cầu xây dựng.
6. Sau khi hoàn thành gạch gạch được hoàn thành, làm sạch các khớp mở rộng và kiểm tra chúng. Sau khi vượt qua kiểm tra, đặt một tấm bảo vệ bằng gỗ lên các viên gạch. Khoảng cách giữa tấm bảo vệ và tường không được vượt quá 15 mm.
04 Quy trình xây dựng gạch tường tái sinh trong Coke Lò tái sinh
1. Sử dụng vữa vật liệu chịu lửa phù hợp cho khối xây theo các bản vẽ thiết kế. Khi thay đổi vật liệu của vữa chịu lửa, hãy làm sạch các dụng cụ chuẩn bị.
2. Theo điểm cao của các gạch ống khí, bắt đầu từ gạch ống khí đầu tiên ở cả hai mặt của đầu lò, sau đó đặt đường thẳng để xây dựng gạch ống khí theo các phần khác theo trình tự.
3. Khai thác Masonry, sử dụng một tấm đo để điều chỉnh khoảng cách trung tâm giữa các viên gạch ống dẫn khí. Chiều dài của tấm đo phải hơn một nửa chiều dài lò. Tấm đo phải được đánh dấu bằng đường tâm dọc của lò than cốc, tiền tuyến và vị trí trung tâm của mỗi ống khí. Độ phẳng của khối xây nên được kiểm tra và sửa chữa mỗi hai lớp gạch.
4. Vữa chịu lửa trong các khớp vữa của gạch ống khí phải được lấp đầy đầy đủ và dày đặc, và vữa chịu lửa vào các lỗ gạch ống nên được làm sạch. Trước khi kết thúc mỗi ngày làm việc, thực hiện việc làm sạch kỹ lưỡng các viên gạch ống dẫn từ trên xuống dưới theo trình tự để đảm bảo rằng các viên gạch ống khí không bị cản trở.
5. Vị trí xây dựng của gạch ống khí nên được kiểm tra bất cứ lúc nào trong quá trình xây dựng, và không nên va chạm hoặc xoắn bằng gạch ống khí trong quá trình xây dựng gạch tường tái sinh.
6. Bức tường phân vùng trung tâm phải là xây dựng sau khi bức tường chính là khối xây ở một chiều cao nhất định (thường không quá 1,2 mét). Trong quá trình xây dựng, các khớp mở rộng dự trữ và các khớp trượt theo các yêu cầu thiết kế xây dựng, và đặt và lấp đầy chúng đầy đủ và dày đặc.
7. Độ cao giữa bức tường chính của bộ tái sinh và bức tường đơn liền kề, và giữa thành chính và bức tường chính liền kề nên được kiểm tra thường xuyên để giữ cho chúng nhất quán.
05 Quy trình xây dựng gạch Checker trong Repener Lò nướng Coke
1. Sau khi hoàn thành cơ thể của thân máy được hoàn thành, thổi và làm sạch nắp tái sinh và thực hiện kết hợp thứ cấp. Đánh dấu các đường điều khiển giữa bức tường phân vùng trung tâm và bức tường niêm phong trên tường tái sinh.
2.BLOW Làm sạch gạch Checker bằng không khí nén và chuẩn bị để xây dựng gạch Checker.
3. Khi đặt lớp khô lớp đầu tiên của gạch Checker, hãy kiểm tra vị trí vị trí và sự ổn định của gạch Checker, và chỉ sau khi chúng có đủ điều kiện, lớp gạch Checker thấp hơn mới được đặt khô.
4
5. Một cách thường xuyên kiểm tra độ không bị cản trở của các lỗ lưới của mỗi lớp gạch Checker, và các lớp gạch trên và dưới nên được căn chỉnh.
6. Tấm bìa cứng có thể được sử dụng để duy trì chiều rộng khoảng cách và độ ổn định giữa các viên gạch Checker và tường tái sinh. Các vật liệu không cháy không nên được sử dụng làm đệm.
7. Sau khi xây dựng bằng gạch khô trong mỗi bộ tái sinh được hoàn thành và kiểm tra để có đủ điều kiện, bắt đầu xây dựng bức tường niêm phong tái tạo.
8. Đối với các bức tường tái sinh và gạch Checker của lò than Coke của bộ tái sinh loại ngăn, Masonry nên được thực hiện trong các phần xen kẽ. Trước khi đặt khô các viên gạch Checker trong mỗi phần, đầu tiên xây dựng bức tường niêm phong hoặc tường phân vùng của phần này và làm sạch các khớp tường. Trong quá trình xây dựng bằng gạch của Checker, hãy chú ý đến việc ngăn chặn vữa chịu lửa rơi vào gạch Checker của phần dưới. Sau khi xây dựng khô hoàn thành và kiểm tra để đủ điều kiện, ngay lập tức che bằng một tấm bảo vệ. Tấm bảo vệ phải được đặt chắc chắn và chặt chẽ, gần với bề mặt tường tái sinh, để tránh vữa chịu lửa bị rò rỉ lên các viên gạch Checker.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.
Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.
Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau: