Giới thiệu về Magiê cho những viên gạch chịu lửa

Nơi để lấy magiê cho các viên gạch chịu lửa

Áp dụng các viên gạch chịu lửa magiê

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ của gạch magiê?

Cách sử dụng và duy trì những viên gạch chịu lửa magiê

Các yêu cầu đặc biệt cho việc sử dụng và duy trì các loại gạch chịu lửa magiê khác nhau là gì?

Magiê nguyên tố cho các viên gạch chịu lửa chủ yếu thu được từ các nguồn sau:

(1) Magnesite: Đây là một trong những nguồn quan trọng nhất để có được magiê. Magnesite là một khoáng chất cacbonat, thành phần chính là magiê cacbonat ((mgco₃)), hàm lượng oxit magiê lý thuyết cao như (47,82%). Nó thường được xử lý bằng cách có lợi và nung, và sau khi nung nhiệt độ cao, có thể thu được oxit magiê, từ đó được sử dụng để sản xuất các viên gạch chịu lửa. Trung Quốc là một trong những quốc gia giàu nhất thế giới ở Magnesite, dự trữ chiếm một tỷ lệ nhất định trong tổng số dự trữ của thế giới, khu vực sản xuất chính ở Liêu Ninh và Sơn Đông.

. Một hỗn hợp chứa oxit canxi và oxit magiê đầu tiên thu được bằng cách nung dolomit, và sau đó sau khi xử lý và tách tiếp, có thể thu được magiê nguyên tố để sản xuất gạch chịu lửa. Trung Quốc cũng có trữ lượng dolomit lớn nhất trên thế giới, với nguồn lực phong phú, và các khu vực sản xuất chính nằm ở các tỉnh và khu vực của Liêu Ninh, Henan, Shanxi, Ningxia, Hà Bắc và Shaanxi.

 

(3) Nước muối nước biển và nước muối: Nước biển và nước muối Salt Lake chứa một số lượng lớn các ion magiê. Để chiết xuất magiê từ nước biển, nói chung, trước tiên hãy thêm sữa vôi (canxi hydroxit) vào nước biển, do đó các ion magiê được chuyển thành kết tủa magiê hydroxit, sau đó kết tủa magiê hydroxit được lọc ra, sau đó lấy oxit magiê thông qua các quá trình và các quy trình khác. Nước muối Salt Lake được xử lý theo cách tương tự, ví dụ, hồ Salt Salt ở Qinghai, Trung Quốc, nơi có trữ lượng lớn magiê clorua và là một nguồn tài nguyên magiê quan trọng. Các sản phẩm oxit magiê được sản xuất theo cách này có độ tinh khiết cao, với hàm lượng MGO trên (97%) và thành phần hóa học rất dễ điều chỉnh, làm cho nó trở thành nguyên liệu thô chất lượng cao cho vật liệu chịu lửa.

 

. Tuy nhiên, dự trữ magnesite tương đối nhỏ so với magnesite và dolomit.

Magiê được sử dụng rộng rãi trong vật liệu chịu lửa, chủ yếu là do những ưu điểm của nó như điểm nóng chảy cao, độ ổn định hóa học tốt và độ ổn định sốc nhiệt. Sau đây là các loại gạch chịu lửa magiê chính:

Gạch Magiê: Chủ yếu được làm bằng cát magiê thiêu kết, với độ khúc xạ cao và khả năng chống xói mòn xỉ kiềm, thường được sử dụng trong ngành công nghiệp sắt và thép, lò phẳng, lò điện, tường và các phần khác của lò nung.

Gạch magiê-chromium: Được làm bằng cát magiê và crôm và các nguyên liệu thô khác, với khả năng chống sốc nhiệt và kháng xói mòn tốt, thường được sử dụng trong lò luyện kim loại không màu, lò quay xi măng và lớp lót thiết bị nhiệt độ cao khác. Trong lò quay xi măng, gạch magiê-croms có thể chịu được sự lùng sục của các vật liệu và ngọn lửa nhiệt độ cao, đồng thời chống lại sự xói mòn của khí kiềm và bụi bên trong lò nung.

Gạch magiê-nhôm: Với cát magiê và alumina là nguyên liệu thô chính, chúng có sức mạnh cao và điện trở sốc nhiệt, và phù hợp cho việc lót của bộ chuyển đổi thép, lò điện và buồng lưu trữ nhiệt của lò nung thủy tinh. Trong bộ chuyển đổi thép, gạch magiê-nhôm có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ và sự lùng sục của thép nóng chảy, và cải thiện tuổi thọ của lớp lót lò.

Tuổi thọ dịch vụ của gạch magiê bị ảnh hưởng bởi chất lượng nguyên liệu, quy trình sản xuất, chất lượng xây, sử dụng môi trường và các yếu tố khác, như sau:

Chất lượng nguyên liệu thô

Độ tinh khiết của cát magiê: Những viên gạch magiê làm từ cát magiê có độ tinh khiết cao, với ít tạp chất và hàm lượng magnesit cao, có độ khúc xạ cao hơn, sức mạnh và khả năng chống xói mòn. Nếu cát magiê CaO, SiO₂ và các tạp chất khác trong nội dung quá cao, sẽ tạo thành một giai đoạn điểm nóng chảy thấp, hãy giảm hiệu suất nhiệt độ cao của gạch magiê, rút ​​ngắn tuổi thọ dịch vụ.

Phân loại hạt: Phân loại hạt hợp lý có thể làm cho cấu trúc của gạch magiê dày đặc hơn. Các hạt thô có thể cung cấp hỗ trợ bộ xương, các hạt mịn lấp đầy lỗ chân lông, giảm độ xốp, cải thiện sức mạnh và khả năng chống xói mòn xỉ. Nếu việc chấm điểm không phù hợp, độ xốp tăng lên, dễ bị xói mòn bởi sự thâm nhập của xỉ, làm giảm tuổi thọ dịch vụ.

Quá trình sản xuất

Áp lực đúc: Áp lực đúc thích hợp có thể làm cho đồng nhất mật độ phôi gạch, cấu trúc dày đặc. Nếu áp suất quá thấp, mật độ của phôi thấp và sức mạnh kém; Nếu áp lực quá cao, nó có thể dẫn đến các vết nứt và các khiếm khuyết khác trong phôi, tất cả đều ảnh hưởng đến tuổi thọ của những viên gạch magiê.

Hệ thống bắn: Nhiệt độ và thời gian bắn rất quan trọng đối với hiệu suất của gạch magiê. Nhiệt độ bắn không đủ, kết tinh magnesite vuông không đầy đủ, cường độ gạch magiê và sức cản xói mòn là kém; Nhiệt độ quá cao hoặc quá dài một thời gian, sẽ làm cho hạt gạch quá lớn, khả năng chống sốc nhiệt bị giảm.

Chất lượng Masonry

Kích thước đường may bằng gạch: đường may gạch phải nhỏ và đồng đều nhất có thể, một đường may gạch quá lớn sẽ làm cho khí nhiệt độ cao và xỉ dễ dàng xuyên qua, xói mòn gạch, nhưng cũng làm giảm sức mạnh tổng thể của Masonry, trong ứng suất nhiệt, đường gạch dễ dàng.

Độ phẳng của Masonry: Bề mặt xây dựng không đều nhau, sẽ tạo ra viên gạch magiê trong việc sử dụng quá trình lực không đồng đều, nồng độ căng thẳng cục bộ, dẫn đến thiệt hại sớm cho cơ thể gạch. Và bề mặt không bằng phẳng cũng dễ dàng gây ra sự kết dính và xói mòn xỉ, làm tăng tốc độ phá hủy các viên gạch magiê.

Môi trường hoạt động

Biến động nhiệt độ: Biến động nhiệt độ thường xuyên sẽ làm cho gạch magiê tạo ra ứng suất nhiệt. Khi ứng suất nhiệt vượt quá khả năng của các viên gạch magiê, các vết nứt sẽ xảy ra bên trong các viên gạch và với sự mở rộng của các vết nứt, các viên gạch sẽ tắt và bị hư hỏng, điều này sẽ rút ngắn nghiêm trọng tuổi thọ dịch vụ.

Xói mòn xỉ: Thành phần khác nhau của xỉ trên mức độ xói mòn gạch magiê là khác nhau. Nếu xỉ chứa một số lượng lớn các oxit có tính axit, nó sẽ có phản ứng hóa học với oxit magiê trong gạch magiê, tạo thành các chất điểm nóng chảy thấp, đẩy nhanh sự xói mòn của gạch và làm giảm tuổi thọ của gạch magiê.

Wear cơ học: Trong quá trình sử dụng, việc lùng sục vật liệu, va chạm cơ học, vv sẽ gây ra hao mòn bằng gạch magiê. Chẳng hạn như trong ổ cắm sắt lò cao và các bộ phận khác của sắt và xỉ tốc độ cao, sẽ làm cho bề mặt của gạch magiê tiếp tục mòn, độ dày của mỏng, cho đến khi mất hiệu suất.

Trước khi sử dụng

Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra khối gạch chịu lửa Magiê từng khối để xem liệu có vết nứt, góc bị thiếu, các cạnh rơi và các khuyết tật khác hay không. Đối với những viên gạch có khiếm khuyết nghiêm trọng, chúng nên được chọn kịp thời và tránh được sử dụng cho xây dựng để ngăn chặn chúng trở thành điểm yếu trong quá trình sử dụng và ảnh hưởng đến sự ổn định và tuổi thọ dịch vụ của cấu trúc tổng thể.

Đặt trước: Đối với các loại lò phức tạp hoặc các bộ phận quan trọng, nên đặt trước. Thông qua việc đặt trước, các vấn đề phù hợp giữa gạch và gạch, chẳng hạn như độ lệch kích thước, các khớp gạch không đều, v.v., có thể được tìm thấy trước, và các điều chỉnh và cải tiến kịp thời có thể được thực hiện để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của xây dựng chính thức.

Xử lý sấy: Nếu các viên gạch chịu lửa magiê được lưu trữ trong môi trường ẩm, chúng cần được sấy khô trước khi sử dụng. Bởi vì độ ẩm sẽ bốc hơi nhanh chóng ở nhiệt độ cao và tạo ra áp suất, điều này có thể dẫn đến nứt hoặc phun ra cơ thể gạch. Các viên gạch có thể được đặt ở nơi khô và thông gió để khô tự nhiên, hoặc sấy khô nhiệt độ thấp có thể được sử dụng để loại bỏ độ ẩm.

Đang sử dụng

Kiểm soát nhiệt độ: Tránh thay đổi nhiệt độ nhanh, hoàn toàn phù hợp với đường cong nướng cho hoạt động nướng, nhiệt độ tăng dần, do đó các viên gạch chịu lửa magiê dần dần thích nghi với môi trường nhiệt độ cao, để ngăn chặn vết nứt của thân gạch do căng thẳng nhiệt quá mức. Trong việc sử dụng thông thường của quy trình, cũng cần phải duy trì nhiệt độ ổn định trong lò để giảm thiểu biến động nhiệt độ. Đồng thời, cần phải ngăn chặn quá nhiệt cục bộ và đảm bảo rằng nhiệt độ trong lò được phân phối đều.

Ngăn ngừa xói mòn hóa học: Theo môi trường làm việc của lò, chọn các viên gạch chịu lửa magiê thích hợp. Ví dụ, trong môi trường kiềm, để ngăn chặn các chất có tính axit xâm nhập vào phản ứng hóa học của lò chịu lửa và magiê; Trong môi trường với flo và các phương tiện đặc biệt khác, để chọn các viên gạch chịu lửa magiê với khả năng chống giới thiệu tương ứng. Ngoài ra, cũng nên tránh những thay đổi đột ngột trong thành phần của xỉ, làm giảm sự xói mòn của cơ thể gạch.

Tránh thiệt hại cơ học: Trong quá trình vận hành tải, xả và lò, chúng ta nên chú ý để tránh tác động trực tiếp của vật liệu lên gạch và ma sát magiê, để ngăn chặn bề mặt của các viên gạch do mài mòn cơ học do gây ra hoặc hư hỏng. Đối với các bộ phận dễ bị mài mòn, chẳng hạn như cửa lò, ổ cắm sắt, v.v., các biện pháp bảo vệ bổ sung có thể được thực hiện, chẳng hạn như lắp đặt các tấm bảo vệ.

Sau khi sử dụng

Sửa chữa kịp thời: Sau khi dừng lò, các viên gạch chịu lửa magiê nên được kiểm tra kịp thời, và thiệt hại khu vực nhỏ, vết nứt và các vấn đề khác nên được sửa chữa kịp thời. Khi sửa chữa, chọn vật liệu chịu lửa có hiệu suất tương tự như gạch ban đầu và sử dụng quy trình sửa chữa thích hợp, chẳng hạn như áp dụng vật liệu sửa chữa, vá phun, v.v., để khôi phục tính toàn vẹn và hiệu suất của thân gạch.

Bảo trì tổng thể: Theo việc sử dụng các viên gạch chịu lửa magiê và tình trạng của cơ thể lò, bảo trì tổng thể thường xuyên. Chẳng hạn như mỗi khoảng thời gian nhất định để kiểm tra toàn diện cơ thể lò, đánh giá tuổi thọ còn lại của các viên gạch chịu lửa, cho thiệt hại nghiêm trọng, ảnh hưởng đến hoạt động an toàn của các bộ phận, thay thế kịp thời. Đồng thời, lớp cách nhiệt, con dấu và các bộ phận liên quan khác của thân lò cũng được kiểm tra và duy trì để đảm bảo rằng toàn bộ thân lò có hiệu suất tốt.

Lưu trữ thích hợp: Nếu có bất kỳ viên gạch chịu lửa magiê còn lại, hãy lưu trữ chúng đúng cách. Một nhà kho khô, thông gió nên được chọn để tránh độ ẩm và mưa. Lưu trữ nên được phân loại và đặt, để tránh các thông số kỹ thuật khác nhau, các tính chất khác nhau của các viên gạch trộn, đồng thời để ngăn các viên gạch bị ép và va chạm, để không gây ra thiệt hại!

Những viên gạch chịu lửa Magiê chủ yếu là những viên gạch magiê thông thường, gạch magiê crom, gạch magiê-nhôm, gạch magiê-calcium và các loại gạch khác, có các yêu cầu đặc biệt của chúng để sử dụng và bảo trì do các thành phần khác nhau và đặc điểm hiệu suất, như sau:::

Gạch chịu lửa thông thường

Sử dụng: Gạch magiê thông thường có độ khúc xạ cao, nhưng khả năng chống sốc nhiệt tương đối kém, phù hợp để sử dụng trong các bộ phận lò kiềm với nhiệt độ tương đối ổn định và không có cú sốc nhiệt mạnh, chẳng hạn như lớp lót vĩnh viễn của bộ chuyển đổi thép. Việc sử dụng dao động nhiệt độ nên được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh làm mát và sưởi ấm nhanh, nếu không thì dễ dàng dẫn đến nứt gạch và phun ra.

Bảo trì: Cần tập trung vào việc niêm phong các đường nối bằng gạch, do độ xốp tương đối cao của nó, xỉ rất dễ xâm nhập qua các đường nối bằng gạch xói mòn của gạch, thấy rằng các đường nối bằng gạch đã mở rộng hoặc niêm phong kém, nên được nối kịp thời bằng cách xử lý đất sét magiê.

Gạch Magnesia Chrome

Sử dụng: Gạch Magiê-Chromium có độ bền và khả năng chống xói mòn ở nhiệt độ cao, đặc biệt đối với xỉ có chứa crom có ​​khả năng kháng tốt hơn, thường được sử dụng trong buồng lưu trữ nhiệt lò nung, vùng chuyển tiếp lò quay xi măng và các bộ phận khác. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng nó có thể được chuyển đổi thành crôm hexavalent ở nhiệt độ cao và tạo ra các khí có hại, do đó, cần phải đảm bảo rằng môi trường được thông gió tốt, đồng thời, tránh tiếp xúc lâu dài với các chất kiềm mạnh để ngăn chặn cromate bị phá hủy và ảnh hưởng đến hiệu suất của nó.

Bảo trì: Hãy chú ý đến việc xử lý các viên gạch magiê chất thải sau khi sử dụng, chúng không thể loại bỏ theo ý muốn và cần được tái chế cụ thể theo các yêu cầu môi trường để ngăn ngừa ô nhiễm crom. Trong kiểm tra bảo trì, chúng ta nên đặc biệt chú ý đến bề mặt của thân gạch cho dù có thay đổi màu do di chuyển ion crom và các bất thường khác, nếu vậy, chúng ta cần kiểm tra thêm cấu trúc bên trong và hiệu suất của thân gạch.

Gạch spinel magnesia alumina

Sử dụng: Gạch nhôm magiê chứa alumina, điện trở sốc nhiệt tốt hơn gạch magiê thông thường, có thể được sử dụng trong một số phần của biến động nhiệt độ, như thành lò điện. Trong quá trình sử dụng, tránh tiếp xúc trực tiếp với các vật liệu có hàm lượng silicon cao, bởi vì silicon có thể phản ứng với các thành phần trong các viên gạch magiê-nhôm ở nhiệt độ cao, tạo ra các chất điểm nóng chảy thấp và giảm hiệu suất chịu lửa của gạch.

Bảo trì: Bảo trì hàng ngày, để chú ý đến sự xói mòn bề mặt của các viên gạch magiê-nhôm, do các thành phần chính của oxit magiê và alumina ở nhiệt độ cao có thể phản ứng với một số thành phần kiềm hoặc axit, do đó Các bộ phận để sửa chữa.

Gạch canxi magiê

Sử dụng: Các viên gạch magiê-calcium có khả năng chống xói mòn xỉ kiềm tốt và cường độ nhiệt độ cao cao, và thường được sử dụng trong các bộ chuyển đổi sản xuất thép, các lò tinh chế, v.v. Tuy nhiên, nó có khả năng hút ẩm mạnh, và phải được sấy khô nghiêm ngặt trước khi sử dụng, nếu không sự bay hơi nhanh của nước ở nhiệt độ cao sẽ dẫn đến nổ cơ thể bằng gạch. Đồng thời, cần tránh trong môi trường với một lượng lớn hơi nước để ngăn chặn việc tạo ra canxi hydroxit, ảnh hưởng đến hiệu suất của gạch.

Bảo trì: Chọn môi trường khô khi lưu trữ, nếu bạn tìm thấy những viên gạch magiê-calcium có hiện tượng độ ẩm, bạn cần điều trị lại trước khi sử dụng. Vào cuối dịch vụ lò, các viên gạch magiê và canxi trong lò nên được làm sạch càng sớm càng tốt để tránh tiếp xúc lâu với không khí để hấp thụ độ ẩm và bột mì.

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon

Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.

Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.

Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau:

Gửi yêu cầu ngay bây giờ