Zinfon Chất chịu lửa đạt được hiệu suất đáng kể trong việc cung cấp gạch magiê-carbon cho các dự án muôi của nhà máy thép
Gần đây, vật liệu chịu lửa của Zinfon đã đạt được những thành tựu tuyệt vời trong việc cung cấp gạch magiê carbon cho các dự án múc của các nhà máy thép lớn và giành được những lời khen ngợi cao từ nhiều đối tác. Là một công ty chuyên sản xuất vật liệu chịu lửa, chúng tôi đang dần nổi lên trong ngành thép với các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ tuyệt vời.
Zinfon Chất chịu lửa là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, chế biến, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại. Chúng tôi đã đầu tư hai nhà máy sản xuất: LIAONING CUTRACTORIES Ở Trung Quốc "và cụm ngành công nghiệp chịu lửa địa phương, chúng tôi đã đầu tư vào hai dây chuyền sản xuất lò nung đường hầm cực cao 120- mét, một nhà máy nghiền và mài tự động nguyên liệu. Dòng sản phẩm Magnesia của chúng tôi bao gồm tất cả các loại MG, MG-CR, MG-C, MG-ZR, MG-FE Spinel, Mg-Al Spinel, Magnesia Olivine và các sản phẩm gạch thiêu kết khác.
Là một vật liệu chịu lửa với oxit magiê và carbon làm thành phần chính của nó,Gạch carbon Magnesiađóng một vai trò quan trọng trong quá trình luyện thép. Khả năng chống xói mòn xỉ, tính thấm xỉ, ổn định sốc nhiệt và độ dẫn nhiệt làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho lớp lót của bộ chuyển đổi oxy hóa thép, đầu ra bằng thép, điểm nóng của tường điện cao - 90% magiê oxit, 10% - 40% carbon và độ xốp được kiểm soát ở mức 3% - 10%, với chất lượng đạt đến cấp độ hàng đầu trong ngành. Chất lượng của gạch magiê-carbon được sản xuất bởi Zinfon Chất chịu đựng đã đạt đến cấp độ hàng đầu trong ngành.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, công ty áp dụng quy trình sản xuất nâng cao. Bột cát magiê độ tinh khiết cao, vật liệu carbon (bao gồm cả than chì) và bình nhựa hoặc nhựa được chọn làm nguyên liệu thô, được dùng chính xác, trộn nóng và đúc, sau đó rang ở khoảng 300 độ hoặc trên 1000 độ. Để ức chế hơn nữa quá trình oxy hóa carbon trong gạch, nhưng cũng thêm nhôm, silicon, magiê và các kim loại khác hoặc nitride boron, lượng bổ sung được kiểm soát nghiêm ngặt không quá 5%.
Trong quy trình sản xuất thép, chất lượng của MADLE Masonry có liên quan trực tiếp đến sự an toàn của thép nóng chảy, ảnh hưởng của việc tinh chế và tính liên tục và ổn định của toàn bộ hoạt động sản xuất thép. Sau khi nhận được nhu cầu hỗ trợ kỹ thuật cho MADLE Masonry, công ty chúng tôi đã trả lời nhanh chóng, được thu thập trước các bản vẽ thiết kế của muôi trong nhà máy thép, các điều kiện làm việc (như nhiệt độ sản xuất thép, thành phần thép nóng chảy, tần số doanh thu, v.v.), dữ liệu xây dựng trước đây. Đồng thời, chúng tôi tổ chức các cuộc họp liên lạc trực tuyến với sản xuất, thiết bị, xây dựng và các bộ phận liên quan khác của nhà máy thép để làm rõ trách nhiệm của mỗi bên và quá trình hợp tác, để đảm bảo rằng công việc hướng dẫn tại chỗ được thực hiện một cách có trật tự.
Trong giai đoạn chuẩn bị xây dựng, các điều kiện vận hành của thiết bị tại công trường (như máy trộn, cần cẩu, máy chế biến gạch, v.v.) đã được kiểm tra cẩn thận để đảm bảo rằng thiết bị có hiệu suất tốt và có thể đáp ứng các yêu cầu của hoạt động xây dựng; các vật liệu chịu lửa đến (bao gồm gạch magiê-carbon, gạch nguyên tố cao, castables, v.v.) đã trải qua lấy mẫu chất lượng nghiêm ngặt, kiểm tra xem các chỉ số vật lý và hóa học của vật liệu có phù hợp với các tiêu chuẩn hay không; Các cơ sở bảo vệ an toàn, chẳng hạn như giàn giáo được xây dựng vững chắc và các dấu hiệu cảnh báo an toàn rõ ràng, đã được kiểm tra và xác nhận để tạo ra một môi trường làm việc an toàn cho nhân viên xây dựng. Chúng tôi sẽ kiểm tra xem các chỉ số vật lý và hóa học của các vật liệu có được chuẩn hóa hay không, hãy kiểm tra xem có bất kỳ khiếm khuyết nào về ngoại hình của chúng hay không, và đảm bảo rằng mọi viên gạch và lô diễn viên được sử dụng để xây dựng có chất lượng đáng tin cậy. Chúng tôi cũng sẽ kiểm tra và xác nhận rằng các cơ sở bảo vệ an toàn tại địa điểm đã hoàn tất, chẳng hạn như giàn giáo được thiết lập vững chắc, các dấu hiệu cảnh báo an toàn là rõ ràng và các điều kiện thông gió là tốt, v.v., để tạo ra một môi trường làm việc an toàn cho công nhân xây dựng.
Masonry dưới cùng của muôi là nền tảng của toàn bộ dự án, và các kỹ thuật viên đang đứng để hướng dẫn toàn bộ quá trình. Bắt đầu từ việc xây dựng lớp cân bằng dưới cùng, độ dày và độ phẳng của vật liệu đúc được kiểm soát nghiêm ngặt và các công cụ đo chính xác như đồng hồ đo mức được sử dụng để đảm bảo rằng lỗi được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ. Trong quá trình đặt các viên gạch chịu lửa, hướng dẫn nhân viên xây dựng sử dụng xây dựng so le để đảm bảo rằng các khớp gạch đồng đều và không vượt quá giá trị được chỉ định (thường được kiểm soát ở 1 - 2 mm) và giám sát các nhân viên xây dựng để lấp đầy bùn. Mỗi lớp gạch gạch, các kỹ thuật viên sẽ thực hiện kiểm tra độ phẳng và mức độ chi tiết, và một khi các vấn đề được tìm thấy, ngay lập tức yêu cầu làm lại và chỉnh lưu để đảm bảo rằng chất lượng xây dựng dưới cùng là vững chắc và đáng tin cậy.
Trong phần xây dựng tường, các kỹ thuật viên nhấn mạnh các điểm chính của công trình nhẫn và tầm quan trọng của kiểm soát thẳng đứng. Họ đã hướng dẫn các nhân viên xây dựng để đảm bảo rằng các viên gạch và bức tường bên trong của vỏ muôi được gắn chặt với nhau từ lớp đầu, và theo dõi độ dọc của lớp gạch trong thời gian thực qua mặt dây chuyền dây và điều chỉnh độ lệch một cách kịp thời. Trong quá trình lớp xây dựng lên từng lớp, các khớp thẳng đứng của hai lớp gạch liền kề được yêu cầu phải được đặt so le ít nhất 1\/3 chiều dài gạch, để tránh sự xuất hiện của các khớp ảnh hưởng đến sức mạnh cấu trúc. Đồng thời, sau mỗi lớp xây dựng, việc sử dụng các thiết bị khóa đặc biệt để buộc bằng gạch, tăng cường tính toàn vẹn của khối xây. Đối với các lĩnh vực chính như đường xỉ, các kỹ thuật viên đã cá nhân chứng minh các kỹ thuật xây dựng gạch magiê-carbon và kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của việc ghép nối giữa các viên gạch để đảm bảo rằng khu vực này có hiệu suất chống giới thiệu tuyệt vời.
Trong quá trình cài đặt vòi phun và ghế ngồi, các kỹ thuật viên thậm chí còn tỉ mỉ hơn. Từ việc đo chính xác và định vị vị trí lắp đặt của gạch ghế, đến độ nhỏ gọn của việc lấp đầy bùn vật liệu trong khoảng trống với các viên gạch chịu lửa xung quanh, đến kiểm tra đồng tâm và kiểm tra độ vững chắc sau khi gạch phun được đưa vào gạch ghế, mỗi bước được thực hiện theo quy trình của quy trình tiêu chuẩn. Các kỹ thuật viên liên tục nhấn mạnh rằng chất lượng lắp đặt của vòi và gạch ghế có liên quan trực tiếp đến ảnh hưởng của thoát nước thép và sự an toàn chung của muôi, và bất kỳ độ lệch nhỏ nào cũng có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng dưới tác động của thép nhiệt độ cao và thép áp suất cao.
Đối với các bộ phận được xây dựng với các diễn viên, các kỹ thuật viên đã cung cấp hướng dẫn toàn diện về lắp đặt công trình trang trọng, trộn các diễn viên, rung động, v.v ... Các kỹ thuật viên đã kiểm tra cẩn thận độ chính xác của công việc định dạng và độ kín của việc ghép nối và cứng rắn trong quá trình đúc. Khi cài đặt các mẫu, độ chính xác của các mẫu, độ kín của sự nối và độ cứng của hỗ trợ đã được kiểm tra cẩn thận, để ngăn chặn hiện tượng chạy khuôn trong quá trình đúc. Trong việc trộn các diễn viên, thời gian trộn, lượng nước được thêm vào và lượng phụ gia được thêm vào được kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo rằng hiệu suất làm việc của các diễn viên đáp ứng các yêu cầu. Trong quá trình rung động, các nhân viên xây dựng được hướng dẫn sử dụng các thiết bị và phương pháp rung thích hợp để đảm bảo rằng bên trong các diễn viên là dày đặc và không có lỗ không khí, tổ ong và các khuyết tật khác.
Hiện tại, vật liệu chịu lửa của Zinfon đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với nhiều nhà máy thép. Trong sự hợp tác này, các viên gạch carbon magiê do khách hàng của chúng tôi cung cấp bởi Zinfon đã được khách hàng của chúng tôi công nhận. Trong sản xuất thép tiếp theo, tuổi thọ của muôi được mở rộng đáng kể, giảm thời gian gián đoạn sản xuất do bảo trì thường xuyên hoặc thay thế muôi, và cải thiện hiệu quả sản xuất; Đồng thời, do sự cải thiện chất lượng của lớp lót muôi, nguy cơ ô nhiễm thép nóng chảy bị giảm, giúp cải thiện sự ổn định của chất lượng của các sản phẩm thép và tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể cho các nhà máy thép.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Từ sản xuất đến giao hàng, Zinfon Chất chịu lửa kiểm soát từng bước của quy trình để đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm chất lượng cao đúng hạn.
Ông Guo, tổng giám đốc, cho biết, "vật liệu chịu lửa là vật dụng quan trọng đối với các công ty sắt và thép, và hiệu suất chi phí là một trong những yếu tố quan trọng nhất đối với các công ty thép khi họ mua vật liệu chịu lửa.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.
Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.
Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau: