
Giới thiệu
Tấm canxi silicat để cách nhiệt, còn được gọi là canxi silicat vi mô, là một loại vật liệu cách nhiệt cứng, màu trắng mới. Nó nhẹ, độ bền cao, có độ dẫn nhiệt thấp, chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn. Ngoài ra, nó mang lại khả năng làm việc tốt vì nó có thể được cắt và cưa. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi để cách nhiệt cho thiết bị, đường ống, tường và mái nhà trong các ngành công nghiệp như điện, luyện kim, hóa dầu, xây dựng và vận chuyển. Tấm ván thường có độ dày lớn hơn 30 mm và mật độ dao động từ 200 đến 1.000 kg/m³.
Lợi thế
Hiệu suất chữa cháy:
Được phân loại là vật liệu không cháy A1, không cháy trong lửa, không phát ra khói độc hại, ngăn chặn cháy lan hiệu quả, bảo vệ tính mạng và tài sản.
Cách nhiệt:
Có tính dẫn nhiệt thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,35 W/(m·K) ở nhiệt độ phòng), giảm truyền nhiệt hiệu quả, giảm mức tiêu thụ năng lượng của tòa nhà và mang lại khả năng cách nhiệt tuyệt vời.
Chống thấm nước và chống ẩm:
Thể hiện khả năng chống thấm vượt trội để ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm, cho phép sử dụng lâu dài trong môi trường ẩm ướt mà không bị biến dạng do độ ẩm.
Cường độ cao:
Bền bỉ với độ bền uốn cao, chống gãy, chịu được va đập và áp lực từ bên ngoài. Là một lớp bảo vệ cách nhiệt, nó bảo vệ vật liệu lõi nhiệt bên trong.
Ổn định kích thước tốt:
Được sản xuất bằng công nghệ tiên tiến, nó có tỷ lệ co ngót khô/ướt thấp và kích thước ổn định, thích ứng với khí hậu ngoài trời với nhiệt độ dao động theo mùa mà không bị cong vênh hay biến dạng.
Chống axit-kiềm và ăn mòn:
Với hiệu suất ổn định, nó chống lại axit, kiềm và ăn mòn, không bị hư hại sinh học, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và yêu cầu bảo trì thấp.
Bảo vệ môi trường:
Một vật liệu vô cơ không chứa formaldehyde và các chất có hại khác. Quy trình sản xuất không thải ra chất gây ô nhiễm và tuân thủ các tiêu chuẩn công trình xanh.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu chịu lửa Zinfon
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa từ tư vấn kỹ thuật đến thiết kế, sản xuất và hỗ trợ sau bán hàng.




Nguyên liệu thô
Chất liệu silic (50%–60%):
Cung cấp silicon dioxide (SiO₂), tạo thành cấu trúc xương chịu được nhiệt độ cao và tăng cường độ ổn định hóa học.
Vật liệu canxi (30%–40%):
Cung cấp canxi oxit (CaO), phản ứng với silica để tạo thành tinh thể canxi silicat ngậm nước (CaO·SiO₂·nH₂O) giúp truyền sức mạnh.
Gia cố bằng sợi (5%–10%):
Bao gồm sợi amiăng (hiện đã bị loại bỏ), sợi xenlulo hoặc sợi khoáng để cải thiện độ bền và độ dẻo dai của tấm.
Chất phụ gia (1%–5%):
Bao gồm chất tạo bọt (để tạo cấu trúc xốp và giảm độ dẫn nhiệt), chất chống thấm (để tăng cường khả năng chống ẩm) và các chất khác.
Thông số vật lý và hóa học
|
Thương hiệu & Tài sản |
sản phẩm |
|
|
Nhiệt độ |
1000 độ |
650 độ |
|
Mật độ lớn (kg / m³) |
230 |
230 |
|
Cường độ nén (MPa) |
0.52 |
0.6 |
|
Độ dẫn nhiệt (w/mk) |
0.05 |
0.062 |
|
Đặc điểm kỹ thuật Nhiệt độ (độ) |
1050 |
650 |
|
Độ co tuyến tính sau khi gia nhiệt (%) |
1,5 (1050 độ, 3 giờ) |
1,5(650 độ, 3 giờ) |
|
Độ bền uốn (MPa) |
0.45 |
0.3 |
Quá trình
Chuẩn bị nguyên liệu:
Chuẩn bị đất tảo cát, bùn cacbua canxi, sợi tổng hợp bột bông và các nguyên liệu thô khác. Cụ thể, sợi composite bột giấy bông được ghép với chất liên kết epoxy silane lên bề mặt nanosilica trung tính rỗng, sau đó là phản ứng mở vòng với các nhóm hydroxyl trên bề mặt sợi bột giấy bông. Sản phẩm thu được sau khi xử lý nhiệt.
Trộn & Khuấy:
Trộn đất tảo cát và bùn cacbua canxi, thêm nước để tạo thành hỗn hợp sệt, sau đó cho sợi hỗn hợp bột bông vào và trộn kỹ.
Hình thành & đúc:
Cho hỗn hợp bùn vào máy làm ván để tạo thành các tấm, tạo ra ván xanh.
Xử lý trước khi bảo dưỡng:
Đặt tấm ván xanh vào khuôn và xử lý trước ở nhiệt độ 70–80 độ trong 8–20 giờ.
Chữa bằng nồi hấp:
Sau khi xử lý trước, chuyển tấm xanh sang nồi hấp để xử lý bằng hơi nước ở 160–170 độ trong 15–24 giờ.
Sấy khô:
Lấy các tấm canxi silicat đã hấp khử trùng ra và làm khô chúng để giảm độ ẩm xuống mức thích hợp.
Chà nhám & viền:
Cát và mài các tấm ván khô để đảm bảo bề mặt nhẵn và kích thước chính xác.
Kiểm tra chất lượng:
Kiểm tra hình thức, kích thước, mật độ, độ bền, hiệu suất cách nhiệt và các chỉ số khác của tấm canxi silicat để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng.
Bảo quản thành phẩm:
Đóng gói và lưu trữ các tấm canxi silicat cách nhiệt đủ tiêu chuẩn để bán và sử dụng.


Ứng dụng
Ứng dụng cách nhiệt công nghiệp:
Cách nhiệt nồi hơi và đường ống, lớp lót lò nung, vỏ bọc thiết bị nhiệt độ cao.
Thuận lợi:
Khả năng chịu nhiệt độ cao (lên tới 650 độ), giảm thất thoát nhiệt, nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng của thiết bị và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng.


Xây dựng ứng dụng tiết kiệm năng lượng:
Cách nhiệt tường, cách nhiệt mái, đai cách ly chống cháy.
Thuận lợi:
Khả năng tương thích tuyệt vời với vữa xi măng, cho phép trát hoặc ốp lát trực tiếp, đồng thời kết hợp chức năng cách nhiệt với chống cháy.
Tấm silicat canxi cho lò nung
Kích thước phổ biến của tấm canxi silicat cấp lò nung có thể khác nhau tùy thuộc vào các tình huống ứng dụng cụ thể (ví dụ: loại lò, thiết kế kết cấu) và tiêu chuẩn ngành. Phần sau đây phác thảo các thông số kỹ thuật và mô tả tham số điển hình:
I. Phạm vi kích thước phổ biến (giá trị điển hình)
| Kích thước | Thông số chung | Bình luận |
| Độ dày (mm) | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 | Đối với vùng nhiệt độ cao (ví dụ lớp lót lò nung), độ dày 20-50mm thường được chọn để cân bằng độ bền và khả năng cách nhiệt; 10-20mm phù hợp với vùng nhiệt độ thấp. |
| Chiều dài (mm) | 1200, 1800, 2400, 3000 | Chiều dài bảng tiêu chuẩn chủ yếu là 1200mm hoặc 2400mm; chiều dài trên 3000mm có thể được tùy chỉnh cho các lò nung lớn. |
| Chiều rộng (mm) | 600, 900, 1200 | Chiều rộng phổ biến là 1200mm để dễ dàng thi công và ghép nối; một số nhà sản xuất có thể cung cấp chiều rộng không chuẩn như 900mm. |
II. Thông số kỹ thuật đặc biệt và yêu cầu tùy chỉnh
Hình dạng tùy chỉnh
Tấm cong:Đối với các bức tường bên trong lò tròn (ví dụ: lò quay), với bán kính được tùy chỉnh để phù hợp với đường kính bên trong lò (bán kính cong thông thường: 500–2000 mm).
Tấm hình thang/ngăn cắt:Đối với các hầm lò hoặc kết cấu hình nón, các góc được gia công theo thông số thiết kế (ví dụ: 60 độ, 90 độ).
Dung sai độ dày
Dung sai tiêu chuẩn: ± 0,5 mm (độ dày nhỏ hơn hoặc bằng 20 mm); ±1,0 mm (độ dày > 20 mm). Cần kiểm soát chặt chẽ hơn đối với các ứng dụng nhiệt độ cao để đảm bảo độ kín của khớp.
Phương pháp điều trị cạnh
Các cạnh thẳng, vát cạnh hoặc dạng lưỡi và rãnh: thiết kế dạng lưỡi và rãnh giảm thiểu sự thất thoát nhiệt qua các mối nối và được ưu tiên cho các ứng dụng có độ kín cao (ví dụ: lò nung thủy tinh, vùng nung lò nung xi măng).

III. Khuyến nghị lựa chọn
Lựa chọn độ dày theo vùng nhiệt độ
Vùng dưới 600 độ: ván dày 15–30 mm.
Vùng nhiệt độ cao 600–1000 độ: ván dày 30–50 mm hoặc cấu trúc composite nhiều lớp (ví dụ: tấm canxi silicat cộng với thảm sợi gốm).
Xem xét giãn nở nhiệt
Kích thước của bảng phải bao gồm các khe hở giãn nở (thường là 2–3 mm trên một mét chiều dài) để tránh biến dạng hoặc nứt ở nhiệt độ cao.
Kịch bản tùy chỉnh
Các lò công nghiệp lớn (ví dụ: lò quay xi măng có đường kính trên 4 m) yêu cầu các tấm khổ lớn tùy chỉnh (ví dụ: 3000 mm × 1500 mm) để giảm thiểu các mối nối.
Cấu trúc lò nung đặc biệt (ví dụ, lò nung thủy tinh ngọn lửa hình móng ngựa) yêu cầu các tấm hình cong.
Chú phổ biến: tấm canxi silicat, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất tấm canxi silicat Trung Quốc





