
Giới thiệu
Mô-đun sợi gốm có nguồn gốc từ chăn đục lỗ bằng sợi gốm và được xử lý bằng máy móc chuyên dụng để đạt được kích thước và thành phần sợi chính xác. Trong quá trình sản xuất, các mô-đun được nén theo một tỷ lệ cụ thể để đảm bảo rằng, khi lắp đặt, mỗi mô-đun sẽ mở rộng theo một hướng, khóa liên tục vào một lớp lót nguyên khối. Các mô-đun này được neo trực tiếp vào vỏ lò công nghiệp bằng nhiều hệ thống buộc chặt khác nhau, loại bỏ nhu cầu sử dụng vật liệu chịu lửa nặng truyền thống.
Giải pháp cải tiến này hợp lý hóa việc xây dựng lò nung, tăng cường tính toàn vẹn của lớp lót và cải tiến công nghệ lắp đặt vật liệu chịu lửa. Mô-đun sợi gốm được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng lót trong các ngành công nghiệp như luyện kim, máy móc, vật liệu xây dựng, hóa dầu và kim loại màu.
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn
Kích thước: 300 × 300 × 200/250/300 mm (có sẵn kích thước tùy chỉnh)
Bao bì: Túi dệt hoặc thùng carton
Phân loại
Dựa trên phương pháp đúc, mô-đun sợi gốm được phân loại thành khối gấp, khối cắt lát, khối Pyro và khối tạo hình chân không.
Do phương pháp sản xuất và cấu trúc tinh thể riêng biệt, sợi mullite đa tinh thể ngắn và có độ linh hoạt kém. Điều này hạn chế việc sử dụng chúng trong các mô-đun lớn, hạn chế các ứng dụng quy mô lớn. Hiện nay, sợi đa tinh thể chủ yếu được ứng dụng làm miếng vá trên bề mặt tường lò và mái làm bằng vật liệu đúc hoặc gạch chịu lửa. Những miếng vá này làm giảm nhiệt độ thành ngoài của lò một cách hiệu quả đồng thời giảm thiểu thất thoát nhiệt do tích trữ nhiệt trong thành lò.
Lợi thế
Độ ổn định hóa học tuyệt vời
Độ ổn định nhiệt vượt trội
Độ đàn hồi vượt trội – Mô-đun sợi gốm được nén trước. Sau khi lắp đặt vào lớp lót lò, việc mở rộng mô-đun sẽ loại bỏ các khoảng trống và bù đắp độ co ngót của lớp lót sợi, tăng cường khả năng cách nhiệt và hiệu suất tổng thể.
Khả năng chống sốc nhiệt đặc biệt
Lắp đặt nhanh chóng – Các mô-đun có các neo trên bề mặt lạnh của lớp lót, giúp giảm lượng vật liệu neo cần thiết.

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu chịu lửa Zinfon
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa từ tư vấn kỹ thuật đến thiết kế, sản xuất và hỗ trợ sau bán hàng.




Nguyên liệu thô
Vật liệu sợi lõi
Sợi Aluminosilicate (Nguyên liệu chính)
Loại tiêu chuẩn: Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, nhiệt độ sử dụng Nhỏ hơn hoặc bằng 1260 độ.
Loại nhôm cao: Al₂O₃ 58%–62%, SiO₂ 35%–40%, nhiệt độ sử dụng Nhỏ hơn hoặc bằng 1400 độ.
Loại chứa Zirconia: Al₂O₃ 40%–45%, SiO₂ 40%–45%, ZrO₂ 15%–20%, nhiệt độ sử dụng Nhỏ hơn hoặc bằng 1600 độ.
Sợi gia cố (Phụ gia tùy chọn)
Sợi thép không gỉ: Đường kính 5–10 μm, chiều dài 10–20 mm, tăng cường khả năng chống sốc nhiệt của mô-đun.
Sợi Mullite đa tinh thể: Al₂O₃ Lớn hơn hoặc bằng 72%, chịu nhiệt độ 1600 độ, được sử dụng ở vùng nhiệt độ cực cao.
Thông số vật lý và hóa học
|
Thương hiệu & Tài sản |
Mô-đun STD |
Mô-đun HP |
Mô-đun HZ |
|
|
Thành phần hóa học(%) |
Al₂O₃ |
Lớn hơn hoặc bằng 44 |
Lớn hơn hoặc bằng 45 |
Lớn hơn hoặc bằng 34 |
|
SiO₂ |
Lớn hơn hoặc bằng 52 |
Lớn hơn hoặc bằng 54 |
Lớn hơn hoặc bằng 50 |
|
|
Fe₂O₃+TiO₂ |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,5 |
|
|
ZrO₂ |
– |
– |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
|
|
K₂O+Na₂O+Fe₂O₃ |
Nhỏ hơn hoặc bằng 1,0 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 |
|
|
Mật độ khối (kg/m3) |
220 |
220 |
220 |
|
|
Thông số kỹ thuật Nhiệt độ. ( bằng cấp ) |
1260 |
1350 |
1430 |
|
|
Độ co tuyến tính sau Heatin (%) |
1000 độ X24h Nhỏ hơn hoặc bằng 2,5 |
1000 độ X24h Nhỏ hơn hoặc bằng 2,5 |
1000 độ X24h Nhỏ hơn hoặc bằng 3,5 |
|
|
Độ dẫn nhiệt (w/mk) |
400 độ |
0.09 |
0.101 |
0.118 |
|
500 độ |
0.119 |
0.12 |
0.149 |
|
|
600 độ |
0.152 |
0.175 |
0.172 |
|
Quá trình
Chuẩn bị nguyên liệu thô(len sợi gốm, chất kết dính, chất phụ gia) → Mở & Khử xỉ → Nghiền & Trộn (sợi + chất kết dính + nước) → Đúc (kim/ép) → Sấy khô & Bảo dưỡng (gia nhiệt theo từng giai đoạn) → Cắt & Gia công → Lắp đặt neo → Xử lý bề mặt (tùy chọn) → Kiểm soát chất lượng → Đóng gói & Bảo quản
Quy trình đúc
Đúc kim (Thường được sử dụng)
Bột giấy được trải đều trong khuôn. Thông qua hoạt động kim qua lại của máy đục lỗ kim, các sợi sẽ liên kết với nhau để tạo thành một tấm chăn sợi có độ bền quy định.
Mật độ kim được điều chỉnh theo yêu cầu về độ bền của mô-đun (thường là 20–30 kim/cm2).
Đúc nén (dành cho mô-đun mật độ cao)
Máy ép thủy lực tác dụng áp suất 0,5–2 MPa lên các phôi sợi, nén chúng tới mật độ mục tiêu (ví dụ: 180–280 kg/m³) để tạo thành các phôi dạng chăn hoặc khối thông thường.



Ứng dụng
Mô-đun sợi gốm được ứng dụng rộng rãi trong cách nhiệt cho lò nung và lò nung trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hóa dầu, luyện kim, gốm sứ, thủy tinh và vật liệu xây dựng, xử lý nhiệt và lót lò công nghiệp khác.
Các trường hợp ứng dụng điển hình

Với kế hoạch tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải quốc gia đang được tiến hành, việc chuyển đổi lò nung gạch nung hầm trở nên cấp thiết. Các mô-đun sợi gốm đã được đánh giá cao nhờ hiệu quả cách nhiệt tuyệt vời trên trần của các lò nung này.



Chú phổ biến: mô-đun sợi gốm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất mô-đun sợi gốm Trung Quốc






