Tóm tắt một số nhược điểm của vật liệu tăng vọt zirconia zirconia phốt phát
Zircon đã được sử dụng như một vật liệu chịu lửa cao cấp vì độ khúc xạ cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, ổn định sốc nhiệt tốt và khả năng chống xói mòn bằng thép và kiềm tuyệt vời. Với việc phổ biến và áp dụng công nghệ đốt cháy giàu oxy, sự gia tăng nhiệt độ nóng chảy của lò nung thủy tinh, và sự phát triển của công nghệ niêm phong và cách nhiệt tổng thể của lò kính, nó làm cho môi trường sử dụng vật liệu Tamping dưới đáy hồ bơi trở nên khắt khe hơn.
Được kết hợp với các doanh nghiệp thủy tinh để sử dụng được tái chế bị hỏng như một thành phần của vật liệu, thủy tinh tái chế trong tạp chất kim loại sẽ được lắng đọng ở đáy hồ bơi và dần dần xâm nhập vào lớp đập để tạo ra một loại "xuống lỗ", do đó, phần dưới của phần dưới của vật liệu tăng độ xói mòn.
Vật liệu Tamping Zircon thuộc về vật liệu chịu lửa không được che đậy, lượng chất liên kết được thêm vào trong quá trình xây dựng, lượng nước được thêm vào, điều kiện bảo trì có tác động lớn đến việc sử dụng nó. Hiện tại, hầu hết các vật liệu tamping zircon sử dụng axit photphoric hoặc photphat làm chất liên kết, phốt phát rất dễ hấp thụ độ ẩm, axit photphoric hoặc chất liên kết phosphate sẽ phản ứng với một số thành phần trong vật liệu tamping, dễ tạo ra các lỗ không khí lớn. Biến động chuyển P2O5 có hại ở nhiệt độ cao và sự hình thành vật liệu làm giảm tốc độ thấp cũng làm giảm hiệu suất nhiệt độ cao của vật liệu Tamping. Để giảm chi phí của vật liệu tăng vọt zircon, hãy cải thiện hiệu quả xây dựng tại công trường, cải thiện chất lượng của vật liệu tăng vọt zircon và kéo dài tuổi thọ của vật liệu tăng vọt, một số nhược điểm của vật liệu tăng vọt zircon liên kết phosphate được tóm tắt.
Các nguyên liệu chính được sử dụng trong thử nghiệm là: Tập hợp gạch Zircon ({{0}} ~ 3 mm), cát zircon (8 0 ~ 15 0} Bột corundum (nhỏ hơn hoặc bằng 0,045mm) và axit photphoric công nghiệp (85%). Phương pháp tỷ lệ được hiển thị trong Bảng 1 dưới đây:
Axit photphoric công nghiệp kết hợp với quá trình thử nghiệm, sẽ phù hợp với bảng thành phần, vào nồi trộn trong 2 phút, thêm axit photphoric trộn 3 phút, đúc khi giảm tốc độ sự đối đãi. Bảng 2 dưới đây cho thấy thời gian hủy bỏ của các mẫu vật:
Từ bảng, có thể thấy rằng thời gian cứng của các mẫu liên kết axit photphoric B1 ~ B7 là 32 ~ 34 h. Sau khi xử lý nhiệt ở 1200 độ trong 3 giờ, mẫu vật của các chỉ số khác nhau được liệt kê trong Bảng 3, có thể thấy trong Bảng 3, với sự gia tăng tỷ lệ phần trăm của bột corundum tái tạo, cường độ nén của mẫu vật không có thay đổi thường xuyên và độ bền uốn dao động với xu hướng tăng lên; Tốc độ thay đổi của dòng với sự gia tăng của bột zirconium corundum được tái sinh, sự co ngót làm tăng mật độ khối giảm khi tăng bột zirconium corundum tái sinh, và sự hấp thụ nước và tăng độ xốp rõ ràng khi tăng bột corundum zirconium tái sinh.
Hiện tại, vật liệu đập zirconia được sử dụng phổ biến hơn bằng cách sử dụng liên kết axit photphoric. Tuy nhiên, liên kết axit photphoric và những thiếu sót sau:
Axit photphoric sẽ phản ứng với các tạp chất trong bột zirconia corundum được tái sinh, dẫn đến độ xốp, làm giảm khả năng chống xói mòn của vật liệu tamping zirconia;
Không thể làm cứng liên kết axit photphoric ở nhiệt độ phòng không thể cung cấp sức mạnh, nhu cầu thêm chất kích thích đông máu, và việc bổ sung chất làm cứng sẽ được thêm vào các tạp chất hơn, không có lợi cho việc sử dụng lâu dài vật liệu tăng ve zirconia;
Trong hiệu ứng nhiệt độ cao dài hạn của P2O5 sẽ được chuyển và bay hơi, điều này sẽ làm giảm sức mạnh của vật liệu đập zircon và ảnh hưởng đến tuổi thọ dịch vụ.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.
Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.
Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau: