Trong dây chuyền sản xuất xi măng quá trình khô mới hiện đại, thiết bị hệ thống đang tăng lên, đầu ra của clinker xi măng đang tăng theo cấp số nhân, và các vật liệu chịu lửa được sử dụng bên trong hệ thống có thể tải nhiều hơn và nhiều hơn và nhiều điều kiện đòi hỏi khắt khe hơn, do đó, chỉ có vật liệu vật liệu chịu lửa hiệu suất cao có thể đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị sản xuất. Các diễn viên trong phần đầu đốt phải chịu sự lùng sục dữ dội của dòng khí chứa bụi nhiệt độ cao và nhiệt độ trong phần này thay đổi mạnh mẽ, và nồng độ của hơi kiềm trong khí là lớn, do đó các diễn viên rất dễ bị nứt, bong tróc và các hiện tượng khác, dẫn đến sự suy giảm nghiêm trọng trong thời gian phục vụ. Tuổi thọ của các diễn viên đầu đốt được sử dụng bởi các doanh nghiệp xi măng trong nước lớn dao động trong 6-8 tháng, không thể đồng bộ hóa với thời gian đại tu hàng năm của các doanh nghiệp xi măng.
1. Thiệt hại cho vật liệu đúc tại đầu đốt
Thông thường, đầu ghi sẽ hoạt động trong 3-4 tháng và các diễn viên sẽ bị hỏng ở các mức độ khác nhau. Dưới tác động của các ứng suất nhiệt và cơ học, các cracks vi mô trong các diễn viên mở rộng và mở rộng liên tục, dẫn đến sự phát hiện của các diễn viên. Các nguyên nhân của các ứng suất nhiệt và cơ học được phân tích dưới đây.
(1) Ảnh hưởng của ứng suất nhiệt
Đầu đốt lò quay nằm ở miệng lò trước, nhiệt độ môi trường làm việc khoảng 600 độ ~ 1.300 độ, nhiệt độ cao và dao động rộng rãi. Vì các diễn viên cho các đầu đốt than nghiền là các chất dẫn nhiệt kém, nên sự khác biệt về nhiệt độ dẫn đến các hệ số giãn nở nhiệt khác nhau và các vết nứt sẽ được tạo ra trong các phần được làm nóng không đều sau một thời gian. Bảng 1 cho thấy các giá trị của một số loại diễn viên Corundum\/Mullite cho đầu đốt than nghiền ở các nhiệt độ khác nhau về tốc độ thay đổi dòng (các diễn viên chịu lửa thường sử dụng tốc độ thay đổi dòng để thể hiện hệ số giãn nở nhiệt).
|
Bảng 1 Tỷ lệ thay đổi dòng diễn viên Corundum\/Mullite cho một số đầu đốt than nghiền |
|||
| Axit giả | Corundum \/ Mullite Castables | ||
| Lớp sản phẩm | C-180 | Gj -18 s | Gj -17 s |
| 1100 độ *tỷ lệ thay đổi dòng 3h (%) | -0.2 | -0.4 | -0.4 |
| 1500 độ *Tỷ lệ thay đổi dòng 3h (%) | ±0.5 | -0.5 | ± 0. 5 (1300 độ) |
Sơ đồ Bảng 1
Ngoài ra, trong quá trình xây dựng vật liệu đúc bằng cách sử dụng xây dựng bên, do trọng lực, phần trên của vật liệu đúc xi lanh và phần dưới của vật liệu đúc chắc chắn tồn tại sự khác biệt về mật độ của sự khác nhau dẫn đến độ dẫn nhiệt không đồng đều, nhưng cũng dễ dàng tạo ra vết nứt, đầu đốt sau một nửa của tình trạng nứt sớm.
(2) Ảnh hưởng của ứng suất cơ học
Không khí thứ cấp nhiệt độ cao được thổi vào lò quay từ bộ làm mát gray bên dưới ổ ghi than nghiền, và phần này của không khí thứ cấp ít nhiều bị hút bởi bụi clinker, nó bị xói mòn hơn ở phần dưới của đầu đốt than nghiền. Điều này dẫn đến các vết nứt sẽ từ từ trở nên lớn hơn và thậm chí phơi bày các neo bên trong, các mỏ neo nhiệt độ cao sẽ bị tan chảy tại mối hàn, do ảnh hưởng của trọng lực và sau đó neo cùng với vật liệu đúc rơi vào nhau, để lộ vỏ kim loại đầu đốt, không có vật liệu đúc để bảo vệ đầu đốt.
2. Các biện pháp đáp ứng
(1) Phương pháp xây dựng có thể đúc
Do điều kiện xây dựng trang web, việc xây dựng theo chiều ngang có lợi thế của sự thuận tiện và tiết kiệm chi phí, do đó, nó được hầu hết các đơn vị xây dựng áp dụng, trong khi việc xây dựng các diễn viên ngang, vì trọng lực, trên và dưới chắc chắn sẽ có mức độ khác nhau của mật độ không đồng đều, và nó sẽ dễ bị biến dạng và giảm trong vòng quay. Do đó, nên sử dụng xây dựng thẳng đứng, sử dụng thiết bị nâng để nâng toàn bộ đầu đốt và rót thẳng đứng trên mặt đất, phương pháp đổ có thể làm cho mật độ của các diễn viên đồng đều hơn, đầu đúc chặt chẽ hơn.
(2) Hình dạng đầu đốt đầu đốt vát
Trong luồng không khí lò quay, không khí chính được tạo ra bởi lò đốt than bột rất dễ tạo ra xoáy lốc xoáy, luồng không khí sẽ điều khiển một số than nghiền nát liên kết với đầu đốt than nghiền, dẫn đến việc tạo ra sự tăng dần, do đó Do đó, đầu đốt than nghiền thành một loại trống, Hình 4 là một loại trống đơn giản. Thay vào đó, nó nên được đúc vào một cái vát (30 độ ~ 40 độ) và phương pháp đúc vát có thể làm giảm một cách đơn giản và hiệu quả hiện tượng Coking, xem Hình 5.
(3) Phương pháp sắp xếp neo
Tất cả các mỏ neo được hàn theo sự nghiêm ngặt với hàn chế độ tương tác dọc, khoảng cách 150mm, nói chung, các nhà sản xuất sẽ ở trong các neo với mũ nhựa, mũ nhựa bị mất bằng một lớp nhựa đường để thay thế, không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu đúc. Trước khi đổ tất cả các neo và tất cả các bề mặt bằng một lớp sáp. Để ngăn chặn sự mở rộng nhiệt của đầu đốt và dẫn đến thiệt hại của vật liệu đúc.
(4) Lựa chọn và hàng loạt diễn viên
Các diễn viên được lựa chọn theo các nguyên tắc của chất chống mài mòn nhiệt độ cao, chống vỗ và có trọng lượng tương đối nhỏ (đầu đốt than nghiền loại đúc có kiểm soát trọng lượng nghiêm ngặt). Bởi vì phần dưới của phần đầu của đầu đốt than có thể mặc rất dễ mặc, nên nên thêm SIC hoặc các vật liệu chống mài mòn nhiệt độ cao khác. Kiểm soát nghiêm ngặt mức tiêu thụ nước trong xây dựng, nên tiêu thụ nước dưới 8%, tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của loại vật liệu chịu lửa được sử dụng, dưới tiền đề đảm bảo hiệu suất của việc xây dựng, lượng nước nên được kiểm soát nghiêm ngặt, và tốt hơn là ít hơn.
(5) Giữ lại các khớp mở rộng
Các castables đốt than reo lên cứ sau 1M sẽ để lại một khớp mở rộng, trục (so le) ở lại 2 ~ 4 khớp mở rộng, chiều rộng mở rộng 10 mm, khớp mở rộng với chất làm đầy chăn bằng gốm.
Tóm lại, việc cải thiện quá trình xây dựng các diễn viên đốt than và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của họ có ý nghĩa sâu sắc để cải thiện thời gian hoạt động liên tục của lò quay và thậm chí cả chất lượng và sản lượng của các sản phẩm xi măng.
Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.
Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.
Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau: