Lò hơi giường lỏng lưu hành có một loạt các khả năng thích ứng nhiên liệu, hiệu quả đốt cháy cao, có thể đạt được quá trình khử trùng lò và các tính năng nổi bật khác, trong những năm gần đây đã được phát triển nhanh chóng. Do tốc độ dòng khí thải cao trong nồi hơi giường lỏng lưu hành, khí mang các hạt than cao hơn và nồng độ tro trong hoạt động lưu hành, dẫn đến hao mòn bề mặt sưởi ấm trong lò và nguyên nhân nghiêm trọng của việc tắt máy thường xuyên, đã trở thành một vấn đề nổi bật của lò nung nước.
Áp dụng nhựa trong nồi hơi CFB
1.1 Các bộ phận ứng dụng
Lấy ng.130/9.81.M SOULER SOILER TUYỆT VỜI NÓ Danh mục đầu tiên cho các bộ phận đáng tin cậy, bên ngoài cấu trúc tấm thép bên trong thành lò bao gồm các thiết bị nồi hơi, như thiết bị cười toe và thiết bị phân tách lốc xoáy làm mát bằng hơi và các thành phần khác.
Nhựa chịu lửa chống mài mòn chủ yếu được sử dụng trong các bộ phận áp suất này với khu vực dẫn nhiệt, vật liệu chịu lửa chống mài mòn khu vực này được thiết kế như một cấu trúc đập một lớp, cố định với các chân chống mài mòn và độ dày của nó được thiết kế để mỏng, và nó được đặt trực tiếp trên các hàng ống.
Các bộ phận ứng dụng cụ thể nhựa chịu lửa chống mài mòn và cố định trong Hình 1.
Hình.
Các bộ phận ứng dụng đặc hiệu nhựa chịu lửa chống mài mòn của nó và độ dày lớp chống mài mòn được thể hiện trong Bảng 1.
Bảng 1 Nhựa chịu lửa chống mài mòn trong ng -130/9.81 IM IM TUYỆT VỜI
1.2 Ý định thiết kế nhựa chịu lửa chống hao mòn và môi trường làm việc của chúng
Nhựa chịu lửa chống hao mòn trong các bộ phận áp lực Thiết kế ứng dụng cấu trúc chống mài mòn có thể được chia thành hai loại cách nhiệt chống mài mòn và nhiệt độ thấp. Từ quan điểm chống hao mòn để xem xét môi trường làm việc của nó. Phần ứng dụng nhựa chịu lửa chống hao mòn Một phần của môi trường làm việc được trình bày chi tiết trong Bảng 2.
Bảng 2 Môi trường làm việc của các ứng dụng nhựa chống mài mòn và chống cháy
Yêu cầu về hiệu suất nhựa chịu lửa chống mài mòn
Bài viết này giới thiệu một coroplast (vật liệu chịu lửa) thường được sử dụng được cung cấp bởi một công ty chịu lửa, có các chỉ số hiệu suất thiết kế được thể hiện trong Bảng 3.
Bảng 3 Tính chất vật lý của nhựa kháng lửa và mài mòn
Nhựa chống mài mòn chịu lửa được làm bằng corundum, alumina chuyển đổi lò, alumina, powder siêu nhỏ, chất liên kết, v.v. Sau khi điều chế, nó là ~ một loại vật liệu dày mastic, thuận tiện cho việc xây dựng trong các bộ phận phức tạp khác nhau. Nó có hiệu suất làm cứng ở nhiệt độ phòng và là vật liệu không khí liên tục tạo ra sức mạnh ở nhiệt độ cao.
Xây dựng Coroplast chống hao mòn
3.1 Kiểm tra vật liệu
3.1.1 Thể chất - Kiểm tra hiệu suất
Nhựa chịu lửa chống mài mòn đến công trường xây dựng, điều đầu tiên cần làm là thực hiện thử nghiệm lấy mẫu vật liệu, kiểm tra lô vật liệu của tất cả các chỉ số hiệu suất (bao gồm điện trở hao mòn, điện trở, độ dẫn nhiệt, độ ổn định của sốc nhiệt, mở rộng nhiệt, co lại, nén và điện trở và khả năng chịu lực. Dữ liệu kiểm tra tính chất vật lý bằng nhựa (chống cháy) được thể hiện trong Bảng 4.
Thông qua thử nghiệm lấy mẫu như vật liệu của tất cả các chỉ số phù hợp với các yêu cầu thiết kế của tường nồi hơi có thể được sử dụng trong xây dựng.
Bảng 4 Dữ liệu kiểm tra tài sản vật lý cho nhựa (chống cháy)
3.1.2 Kiểm tra hiệu suất xây dựng
Nên kiểm tra cấu trúc nhựa chịu lửa chống hao mòn trước khi hiệu suất xây dựng của vật liệu, chủ yếu để kiểm tra độ dẻo của vật liệu. Phương pháp xác định đơn giản là: Nắp nhựa bằng tay, dễ dàng nhúm vào keo mà không có sự phân tán, có thể được sử dụng.
3.2 Yêu cầu xây dựng
Quy trình xây dựng nhựa chống mòn
Pin hàn → Làm sạch bề mặt xây dựng → Lớp phủ nhựa đường → Xây dựng nhựa → Bảo dưỡng nhựa
Xây dựng nhựa:
(1) Trộn:
A. Sử dụng máy trộn cưỡng bức để trộn.
B. Trước khi sử dụng máy trộn, tất cả các mảnh vụn trong máy nên được loại bỏ. Nếu khoảng thời gian trộn dài, dư lượng của lần trộn đầu tiên phải là loại bỏ trước khi trộn thứ hai.
(2) Điều kiện xây dựng:
A. Nhiệt độ môi trường xung quanh của công trường nên được kiểm soát nghiêm ngặt trên 5 độ và dưới 35 độ. Vào mùa hè, khi nhiệt độ môi trường cao hơn 35 độ, cần có các biện pháp làm mát thích hợp. Trong trường hợp xây dựng trong thời tiết nóng, thời gian cài đặt ban đầu nhanh hơn và các biện pháp thiết lập chậm có thể được thực hiện. Thời gian cài đặt ban đầu được kiểm soát tại 45-240 phút.
B. Khu xây dựng nên được xóa các mảnh vỡ trước khi xây dựng.
(3) Các bước xây dựng:
A. Trước hết, sự kết hợp của các hạt và bột mịn sử dụng lượng 1: 1 với dung dịch trong 12 giờ bó, bổ sung dung dịch 7%.
Theo sử dụng ngày hôm sau. Trước khi sử dụng, đổ vật liệu đi kèm vào máy trộn, thêm chất liên kết và trộn đều, sau đó thêm khoảng 5% dung dịch và trộn cho đến khi màu nhất quán, lượng dung dịch có thể được tăng hoặc giảm một cách thích hợp theo khí hậu.
B. Các vật liệu trộn có thể được dựa trên tiến trình xây dựng trang web, để xác định số lượng của mỗi lần trộn, nên sử dụng vật liệu trộn trong vòng 30 phút, nên loại bỏ nhiều thời gian hơn.
C. nhựa có thể được đập bằng tay, và dụng cụ đập có thể là búa da bằng gỗ, nên được đập dày đặc và thẳng thừng theo độ dày được thiết kế.
D. Sau khi xây dựng hoàn thành, phương pháp bảo tồn tự nhiên nên được áp dụng, không phải mưa.
E. Để tránh đông máu bằng nhựa, các khớp mở rộng phải được thiết lập song song với việc xây dựng các khớp nhựa, các khớp mở rộng theo chiều ngang được thiết lập thông qua các khớp, các khớp dọc phải được sắp xếp so le. Các khớp mở rộng phải được đặt hợp lý, kích thước 600x600mm, chiều rộng khớp mở rộng của 2-3 mm.
Chương trình nướng và kết quả
Quá trình nướng lót, theo hướng dòng khí thải (ống đánh lửa → buồng khí làm mát bằng nước → lò → 'J' van → phân tách → máy phân tách thoát flue → flue đuôi) theo thứ tự ưu tiên, nhiệt độ của từng vùng tăng dần, theo nhiệt độ của mỗi vùng đối với nhiệt độ. Tốc độ gia nhiệt lò và nhiệt độ không đổi đến nhiệt độ pha dày đặc như một điểm kiểm soát, nhiệt độ phân tách lốc xoáy tăng theo nhiệt độ của điểm đo nhiệt độ tường lốc xoáy điểm kiểm soát nhiệt độ. Nhiệt độ của mỗi khu vực là kết thúc nhiệt độ không đổi 300 độ, sau đó nhiệt độ nướng của khu vực pha dày đặc của buồng lò như nhiệt độ giám sát, tiếp tục đi theo đường cong sưởi ấm.
Nhựa chịu lửa chống mài mòn do độ dày nhỏ, chính nó và vây trên kết nối pin dày đặc để tạo thành một liên kết chắc chắn, sau khi nướng có thể là nhựa từ màu xám nhạt sang màu trắng, phân bố màu là đồng nhất Không được kiểm soát đúng cách nếu hai điểm nhiệt độ này không được kiểm soát đúng cách, nó sẽ khiến cơ thể lò phát ra và các hiện tượng không mong muốn khác, vui lòng chú ý để tránh bị mất việc.