[Nghiên cứu trường hợp] Tối ưu hóa lớp lót chịu lửa để đại tu lò cao 2500m³

MODEEL NO. Do đó, việc đại tu thế hệ thứ hai của dịch vụ lò cần duy trì mặt bích bằng thép của đỉnh lò và độ cao của miệng sắt không thay đổi, làm thế nào để đảm bảo sự thành công của thiết kế lò đã trở thành chìa khóa.

Loại lò là tốt hoặc xấu cho việc sản xuất ổn định và mịn màng, một thế hệ tuổi thọ của dịch vụ lò và việc sử dụng khí, v.v ... có tác động đáng kể, do đó, các nhà sản xuất thiết kế loại lò rất quan trọng. Mặc dù có những công thức thực nghiệm cho việc thiết kế lò cao, và có rất nhiều nghiên cứu về thiết kế lò của các học giả, nhưng trên thực tế, gần như không thể sao chép và tuân theo công thức cho các kích cỡ khác nhau của lò cao và các điều kiện bên ngoài khác nhau. Để có được loại lò thành công trong thiết kế này, chúng tôi so sánh và phân tích cơ sở dữ liệu của các chỉ số sản xuất của cùng loại lò cao và cơ sở dữ liệu của loại lò cùng loại trong ba năm qua, và kết hợp với trải nghiệm hoạt động hiện tại của lò nung số 2, và cuối cùng xác định loại lò nướng thứ hai. Biểu đồ của loại bên trong lò cao được thể hiện trong Hình 1 và so sánh loại lò thế hệ thứ nhất và thế hệ thứ hai được thể hiện trong Bảng 1.

Thiết kế chính của cấu trúc lớp lót của lò cao ngày nay áp dụng lớp lót tường mỏng, bụng lò, eo lò và thân lò ở phần dưới của việc sử dụng toàn bộ bức tường làm mát, dát với nitride silicon kết hợp với các lớp phủ của lớp phủ, sau đó, lớp bình tĩnh. Chìa khóa cho tuổi thọ phục vụ của một thế hệ lò cao phụ thuộc vào đáy xi lanh lò, do đó, phần dưới của thiết kế cấu trúc xi lanh lò và lựa chọn vật liệu là đặc biệt quan trọng. Rất nhiều nghiên cứu trong nước về điều này, ở dưới cùng của cấu trúc lót xi lanh lò, được tóm tắt trong "Chương trình gạch carbon và gốm", "chương trình gạch carbon và thảm gốm". Bánh than than với chương trình Cúp gốm có thể được chia thành "than bánh than với cốc miễn phí" và "than bánh than với Cup dát"; Than than xi lanh với chương trình khối than nhỏ đúc và chương trình khối than lớn. Cấu trúc xi lanh dưới cùng lò khác nhau đã nhận ra các ví dụ lâu dài

Cuộc đại tu số không. Lò nung số 2 thế hệ đầu tiên của dịch vụ lò của cấu trúc xi lanh và cấu hình vật liệu dưới đáy lò đã hoạt động gần 14 năm, chứng minh rằng thiết kế cấu trúc xi lanh đáy lò này hoàn toàn thành công. Do đó, việc đại tu lò cao số 2 giữ lại dạng ban đầu của cấu trúc xi lanh dưới cùng lò, cho lò cao hiện tại tăng cường lò nặn theo yêu cầu của cuộc sống cao, vật liệu của gạch carbon, tường làm mát và vật liệu đúc khe hở vỏ để cải thiện. So sánh các vật liệu được chọn cho cấu trúc của xi lanh dưới cùng lò trong thế hệ đầu tiên và thứ hai của dịch vụ lò nung được thể hiện trong Bảng 2.

Cuộc đại tu này được kết hợp với việc chuyển đổi thân lò thành làm mát nước mềm và sự đổi mới hoàn toàn các bức tường làm mát và vỏ lò. Sơ đồ cấu hình tường làm mát được thể hiện trong Bảng 3. Các tính năng chính của thiết kế cấu trúc làm mát này là:

(1) thân máy áp dụng cấu trúc tường làm mát đầy đủ;

(2) các phần chính của bụng, vòng eo và phần dưới của thân lò bằng cách sử dụng tường làm mát bằng đồng;

(3) phần giữa của thân lò sử dụng ống nước kép để tăng cường làm mát;

(4) khu vực miệng sắt sử dụng tường làm mát có hình dạng để đáp ứng các yêu cầu của đường ống và bảo trì;

.

Thế hệ trước của dịch vụ lò cao, tất cả đều sử dụng hệ thống làm mát nước Net Loop công nghiệp, thiết kế đại tu của tường làm mát thân máy lò cao, ống làm mát nước dưới đáy, ống thổi trực tiếp, tay áo trung tâm thông hơi và van bếp nóng sử dụng hệ thống làm mát vòng kín nước mềm. Hệ thống nước mềm được chia thành chu kỳ chính và thứ cấp: bức tường làm mát của thân lò cao, đáy của ống làm mát bằng nước cho chu kỳ chính, tổng thể tích nước 5200m³\/h; Một phần của chu kỳ chính của nước trở lại sự chuyển hướng của người điều áp một lần nữa để làm mát các van bếp nóng và ổ cắm không khí ở tập giữa của chu kỳ thứ cấp, tổng thể tích nước là 1400m³\/h. Chu kỳ thứ cấp của nước trở lại đỉnh của lò ở nền tảng lớn và chu kỳ chính còn lại của nước kết hợp, và sau đó qua bể khử khí, bể mở rộng vào chính nước lưu thông chính trở lại nền tảng lớn ở đỉnh lò và sau đó đi vòng tròn. Nước làm mát làm mát qua ống vòng cung cấp nước trực tiếp vào phần đầu tiên của bức tường làm mát của ống nước vào, đã được xâu chuỗi đến phần thứ 17 của bức tường làm mát, và sau đó được kết nối với bốn khu vực phụ của 16 bộ thu trở lại, sau đó hội tụ về sự trở lại của tổng số đường lặp. Thiết kế đại tu của bộ miệng lớn không được làm mát, miệng gió của bộ giữa, bộ làm mát nhỏ. 30 Miệng gió của bộ nhỏ vẫn được sử dụng trong nước lưu thông mạng áp suất cao, dựa trên những cân nhắc sau: Đầu tiên, để đảm bảo sự ổn định của hệ thống làm mát của cơ thể lò cao Thứ hai, để đơn giản hóa hệ thống làm mát, như một lò cao quy mô lớn, hệ thống nước làm mát áp suất cao thường là hệ thống nước làm mát duy nhất. Thông thường hệ thống nước làm mát áp suất cao là rất cần thiết, chẳng hạn như đo nhiệt độ chéo, hộp kín lò, camera trên cùng lò và trạm thủy lực hàng đầu lò, v.v., tất cả cần cung cấp nước mạng công nghiệp áp suất cao, trong trường hợp đáp ứng các yêu cầu sản xuất, tất cả nước áp suất cao vào hệ thống vòng mạng, có thể làm cho hệ thống làm mát được đơn giản hóa.

Để nhận ra yêu cầu của "hoạt động trực quan" cho lò cao, thiết kế đại tu này được trang bị mô hình xói mòn xi lanh lò, mô hình tải nhiệt và mô hình vải, và dụng cụ thử nghiệm hoàn hảo và các thành phần thử nghiệm chính, tạo thành một màn hình toàn diện của thân máy.

(1) được cấu hình với hình ảnh hồng ngoại ở đầu lò và hình ảnh hồng ngoại ở mỗi ổ cắm không khí và cổ họng lò được trang bị "thiết bị đo nhiệt độ chéo".

. Từ phản hồi của hoạt động tại chỗ, hoạt động của cơ thể là tất cả bình thường và loại lò mới cho thấy khả năng cơ động tốt về hoạt động ổn định và trơn tru. Cấu hình đặc điểm kỹ thuật cao và phương tiện giám sát hoàn chỉnh của cơ thể lò cao, cùng với trải nghiệm hoạt động phong phú của thủ lĩnh, có thể dự kiến ​​rằng thế hệ mới của thủ lĩnh số không. 2 2500 m³ sản xuất lò cao