Sợi gốm: Mở một kỷ nguyên mới cho vật liệu chịu lửa
Sợi gốm - Định nghĩa và Thành phần
Sợi gốm là một vật liệu chịu lửa nhẹ, giống như chất xơ, chủ yếu từ oxit kim loại (như alumina, silicon oxit, zirconium oxit, magiê oxit, v.v.) 2-5 μm. Các sản phẩm sợi gốm có những ưu điểm của trọng lượng nhẹ (nhẹ hơn gạch chịu lửa 75%, nhẹ hơn so với các diễn viên 90%-95%), điện trở cao, dung tích nhiệt nhỏ, bảo quản nhiệt và các đặc tính cách nhiệt nhiệt độ cao, và được sử dụng rộng rãi trong hàng không, hoạt động hóa hoạt hình. Các sản phẩm sợi gốm có lợi thế của trọng lượng nhẹ (nhẹ hơn 75% so với gạch chịu lửa, 90% -95% so với các diễn viên), điện trở nhiệt độ cao, công suất nhiệt nhỏ, bảo quản nhiệt tốt và cách nhiệt nhiệt độ cao, v.v.
Cắt bằng gốm-tài sản
Mật độ số lượng lớn:
Sợi gốm nhẹ hơn 75% so với lớp gạch cách điện nhẹ và 90% -95% nhẹ hơn so với lớp lót có thể đúc nhẹ. Việc sử dụng lớp lót sợi gốm có thể làm giảm đáng kể tải trọng trên cấu trúc thép của lò và kéo dài tuổi thọ của lò.
Khả năng nhiệt thấp:
Khả năng nhiệt của sợi gốm chỉ khoảng 1\/10 lớp lót chịu nhiệt nhẹ và lớp lót có thể đúc nhẹ, trong khi công suất nhiệt của vật liệu lớp phủ lò nung tỷ lệ thuận với trọng lượng của lớp lót. Khả năng nhiệt thấp có nghĩa là lò trong hoạt động đối ứng hấp thụ ít nhiệt hơn, trong khi tốc độ làm nóng lên, làm giảm đáng kể việc kiểm soát vận hành nhiệt độ lò trong lượng mất năng lượng, đặc biệt là đối với khởi động lò sưởi và tắt để tạo ra hiệu ứng tiết kiệm năng lượng rất đáng kể.
Độ dẫn nhiệt thấp:
Lớp lót lò bằng gốm Khi nhiệt độ trung bình ở mức 4 0 0 độ, độ dẫn nhiệt nhỏ hơn 0. Khi nhiệt độ trung bình ở 1000 độ, độ dẫn nhiệt nhỏ hơn 0,28w.k. Độ dẫn nhiệt của gạch đất sét nhẹ, khoảng 1\/8, đối với lớp lót chịu nhiệt nhẹ (vật liệu đúc) 1\/10, hiệu ứng cách nhiệt là rất đáng kể. Hiệu quả là rất đáng kể.
Xây dựng đơn giản:
Không cần phải để lại các khớp mở rộng trong quá trình xây dựng và ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ xây dựng đến hiệu ứng cách điện của lớp lót lò là nhỏ.
Khả năng chống sốc nhiệt và cơ học tuyệt vời:
Chăn sợi và mô -đun là linh hoạt và đàn hồi và có khả năng chống lại sự dao động nhiệt độ nghiêm trọng và rung động cơ học. Miễn là cơ thể được nung nóng có thể chịu được, lớp lót lò mô được gấp sợi có thể được làm nóng hoặc làm mát nhanh hơn và không dễ bị phá vỡ.
Không cần làm bánh:
Lò có thể được đưa vào hoạt động sau khi lớp lót được xây dựng, mà không cần một quá trình nướng.
Hiệu suất cách âm tốt:
Sợi gốm có thể làm giảm tần số dưới 1000Hz tiếng ồn tần số cao, dưới 3000Hz sóng âm, khả năng cách điện âm thanh tốt hơn so với vật liệu cách điện âm thanh thường được sử dụng, có thể làm giảm đáng kể ô nhiễm tiếng ồn.
Độ nhạy nhiệt cao:
Độ nhạy cảm nhiệt Lớp phủ của sợi gốm tốt hơn nhiều so với lớp lót chịu lửa thông thường, lò sưởi hiện tại thường được sử dụng trong kiểm soát máy vi tính, lớp lót sợi có độ nhạy nhiệt cao phù hợp hơn với tự động hóa điều khiển lò công nghiệp.
Tính chất hóa học ổn định:
Sợi gốm là một vật liệu axit trung tính, ngoài việc phản ứng với axit mạnh và kiềm, nó không bị xói mòn bởi các axit yếu khác, kiềm và dầu nước, hơi nước, và chì, nhôm, đồng không xâm nhập.
Phạm vi sử dụng rộng:
Trong việc sử dụng nhiệt độ, có thể đáp ứng từ 600 độ đến 1600 độ, việc sử dụng các loại nhiệt độ khác nhau; Trong hình thức, đã dần dần hình thành từ bông, thảm truyền thống, cảm thấy các sản phẩm cho các mô -đun sợi, bảng, các bộ phận hình, giấy, dệt sợi; Từ bông sợi đến phun sợi, nhựa, đúc và các hình thức chế biến thứ cấp khác hoặc xử lý sâu của sản phẩm, để đáp ứng đầy đủ các ngành công nghiệp khác nhau của lò công nghiệp về việc sử dụng các sản phẩm sợi gốm chịu lửa. Các sản phẩm có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của các lò công nghiệp khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau để sử dụng các sản phẩm sợi gốm chịu lửa.
Gốm phân loại sợi
1, theo thành phần hóa học
SIO2 Sợi gốm, Sợi gốm AL2O3, Sợi SiC, SI3N4 Sợi gốm
2, theo loại sản phẩm
Chăn sợi gốm, bảng sợi gốm, bông bằng gốm, sợi gốm không có hình
Quá trình chuẩn bị sợi gốm
Phương pháp bán phá giá
Quá trình: Nguyên liệu thô gốm (như alumina, SiO2, v.v.) được trộn theo một tỷ lệ nhất định và thêm vào lò nóng nóng để được làm nóng vào trạng thái nóng chảy, chất lỏng gốm nóng chảy vào dây tóc theo tác động của lực ly tâm. Các sợi ném được làm mát và chữa khỏi trong một luồng không khí nhiệt độ cao để tạo thành các sợi gốm. Cuối cùng, các sợi được thu thập và xử lý thành các hình thức sản phẩm như felts và chăn.

Ưu điểm: Thích hợp cho sản xuất công nghiệp quy mô lớn, sản lượng lớn, chi phí thấp; Tính đồng nhất đường kính sợi, chiều dài có thể được kiểm soát, hiệu suất tuyệt vời; So với quá trình nhiệt độ cao khác, mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp.
Nhược điểm: Yêu cầu thiết bị cao, cần kiểm soát chính xác nhiệt độ nóng chảy, tốc độ bán bánh xe và tốc độ luồng không khí và các thông số khác; Do sự làm mát nhanh chóng của sợi ở nhiệt độ cao, có thể dẫn đến căng thẳng bên trong lớn hơn, sức mạnh của sợi hơi kém hơn một số chế phẩm quy trình đặc biệt.
Phương pháp phun
Quá trình: nguyên liệu thô gốm (ví dụ Kaolin, cát thạch anh, v.v.) được trộn và đưa vào lò nóng chảy, được làm nóng đến trạng thái nóng chảy, sau đó phun qua vòi trong khi bị thổi vào sợi với luồng không khí tốc độ cao (ví dụ: không khí nén hoặc hơi nước). Các sợi được chữa khỏi trong quá trình làm mát và cuối cùng được thu thập và xử lý thành các sản phẩm như Felts và Chăn.
Ưu điểm: Tốc độ hình thành sợi nhanh, phù hợp để sản xuất hàng loạt, chiều dài và đường kính sợi có thể điều chỉnh, thiết bị tương đối đơn giản, chi phí đầu tư thấp.
Nhược điểm: Đường kính và sức mạnh của sợi không được phân phối đồng đều, quá trình sản xuất sẽ tạo ra nhiều bụi và chất thải, ảnh hưởng đến môi trường, nhu cầu nóng chảy nhiệt độ cao và luồng không khí tốc độ cao, tiêu thụ năng lượng.
Phương pháp sol-gel
Quá trình: Hòa tan muối rượu kim loại (như muối rượu nhôm, muối silanol) hoặc muối vô cơ trong dung môi, thêm chất xúc tác (như axit hoặc kiềm) để thực hiện các phản ứng thủy phân và ngưng tụ để tạo thành một sol đồng nhất, sẽ bị già đi trong một số điều kiện. Gel được tạo thành hình dạng sợi thông qua quá trình quay, và sau đó được nung ở nhiệt độ cao để loại bỏ các thành phần hữu cơ, và cuối cùng nhận được sợi gốm.
Ưu điểm: Thành phần hóa học và cấu trúc vi mô của sợi là đồng đều, hiệu suất ổn định, có thể được điều chỉnh thông qua các thông số thành phần và xử lý, việc chuẩn bị các tính chất khác nhau của sợi.
Nhược điểm: Khó khăn trong sản xuất công nghiệp hóa quy mô lớn, phù hợp cho các sản phẩm nhỏ, hiệu suất cao.
Phương pháp chuyển đổi tại chỗ polymer
Quá trình: Tiền chất gốm (như organosiloxan) và polyme (như polyacrylonitril) được trộn để tạo ra chất lỏng quay, và hỗn hợp được tạo thành tiền chất sợi thông qua quá trình quay khô hoặc khô, và sau đó được xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao, các chất phân hủy polymer.
Ưu điểm: Sợi gốm có cấu trúc phức tạp có thể được chuẩn bị, cấu trúc bên trong của sản phẩm dày đặc hơn, cường độ cao hơn.
Nhược điểm: Quá trình xử lý nhiệt đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và khí quyển, phù hợp cho nghiên cứu trong phòng thí nghiệm và sản xuất quy mô nhỏ, khó khăn đối với công nghiệp hóa quy mô lớn.
Phương pháp điện âm
Quá trình: Tiền chất gốm (ví dụ: dung dịch polymer hoặc SOL) được tiêm vào một thiết bị điện sinh và theo tác động của điện trường điện áp cao (hàng ngàn volt), dung dịch tiền chất được kéo dài thành các sợi siêuine. Sau khi các sợi được chữa khỏi trên một tấm thu thập, chúng được nung ở nhiệt độ cao để loại bỏ các thành phần hữu cơ, và cuối cùng đã thu được các sợi gốm.
Ưu điểm: Sợi siêu âm nano có thể được điều chế với diện tích và hoạt động bề mặt riêng cao hơn.
Nhược điểm: Tốc độ điện âm chậm, khó sản xuất hàng loạt.
Phương pháp định dạng
Dòng chảy quy trình: Chọn một vật liệu mẫu phù hợp (ví dụ: sợi carbon hoặc sợi polymer) làm tiền thân. Tẩm dung dịch tiền chất gốm vào mẫu để lấp đầy nó, làm khô các hình thức được tẩm và loại bỏ dung môi. Niềm hiệu ở nhiệt độ cao sẽ loại bỏ vật liệu mẫu, kết tủa pha gốm và sợi gốm cuối cùng đã thu được.
Ưu điểm: Quá trình này là linh hoạt, chọn các vật liệu mẫu khác nhau, có thể điều chỉnh cấu trúc và hiệu suất của sợi.
Nhược điểm: Vật liệu mẫu và độ phức tạp của quy trình, chi phí sản xuất cao.
Chuỗi sợi gốm
Sợi gốm là một vật liệu chịu lửa quan trọng, ngược dòng chủ yếu bao gồm alumina, silica, zircon và các khoáng chất khác. Những nguyên liệu thô này được xử lý bằng cách nóng chảy nhiệt độ cao, thổi hoặc ly tâm để làm vật liệu sợi có điện trở nhiệt độ cao tuyệt vời, tính năng chống ăn mòn và tính chất cách điện. Sợi gốm hạ lưu được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn, như hàng không vũ trụ, quân sự, điện tử, hóa học, luyện kim và các ngành công nghiệp khác
Xuôi dòng - kịch bản ứng dụng
Bông nguyên xơ gốm thường được chế biến thành nhiều kiểu của các sản phẩm sợi gốm cho các ngành công nghiệp khác nhau để lựa chọn. Việc sử dụng quan trọng nhất của các sản phẩm sợi gốm là cách nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao, phạm vi ứng dụng bao gồm luyện kim, máy móc, điện tử, gốm sứ, thủy tinh, ngành hóa chất, ô tô, vật liệu xây dựng, công nghiệp ánh sáng, quân sự, vận chuyển, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
1, vật liệu cách nhiệt đáng tin cậy
Sợi gốm là vật liệu có điện trở nhiệt độ cao và hiệu suất cách nhiệt tốt, có thể chịu được nhiệt độ cao 1500 độ, và hiệu suất cách nhiệt chủ yếu được xác định bởi cấu trúc lai của sợi gốm (sợi rắn và thành phần không khí). Những đặc điểm này làm cho sợi gốm có thể giải quyết một cách hiệu quả vấn đề về độ bền kém của vật liệu chịu lửa, và được sử dụng rộng rãi trong các bức tường lò công nghiệp và vật liệu xây dựng.

Chất xơ gốm như một vật liệu cách nhiệt chịu lửa chất lượng cao, phù hợp với ngành công nghiệp hạ nguồn trên nhu cầu "Hiệu quả hơn về năng lượng, thân thiện với môi trường hơn, an toàn hơn". Hiện tại, sản lượng hàng năm của các sản phẩm sợi gốm trong nước khoảng 700, 000 tấn, chiếm khoảng 2,9% tỷ lệ vật liệu chịu lửa, cơ sở là nhỏ, sự mở rộng trong tương lai trong các ứng dụng thích hợp khác nhau sẽ mang lại tiềm năng tăng trưởng cao. Vì các sản phẩm sợi gốm không phải là sản phẩm hoàn toàn được tiêu chuẩn hóa, được áp dụng cho các khu vực khác nhau cần điều chỉnh các thành phần, quy trình và hỗ trợ kỹ thuật, do đó các khía cạnh không chuẩn của việc áp dụng sự phát triển của toàn bộ hệ thống công nghiệp và tiếp tục mở rộng.
Sợi gốm không chỉ có các đặc điểm của các sợi chung, mà còn có khả năng chống nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống oxy hóa mà các sợi thông thường không có, và để tránh độ giòn của các vật liệu chịu lửa chung, do đó thay thế các viên gạch chịu lửa nặng truyền thống ở một mức độ nhất định, được sử dụng làm vật liệu linh tường công nghiệp. Ưu điểm lớn nhất của việc sử dụng khối xơ gốm làm từ lò công nghiệp được sử dụng là tiết kiệm năng lượng. Ví dụ, các sản phẩm sợi mullite đa tinh thể có thể được sử dụng trong một thời gian dài trong các thiết bị nhiệt nhiệt độ cao dưới 1600 độ như một vật liệu cách điện, như lò cacbua silicon, molybdenum silsic lò tự sát, tất cả các loại sản phẩm của thiết bị và sản phẩm, vv. Các khu vực ứng dụng của nó bao gồm cách nhiệt lò nung công nghiệp nhiệt độ cao, lò gốm, máy móc và lò sưởi luyện kim, lò xử lý nhiệt và lò nung công nghiệp khác, lớp lót bề mặt nóng, chất chống cháy nhiệt độ cao, cửa lò, xe lò, khớp mở rộng và vật liệu cách nhiệt khác
2, Vật liệu lọc nhiệt độ cao
Sợi gốm là lựa chọn lý tưởng cho vật liệu lọc nhiệt độ cao vì điện trở nhiệt độ cao, cách nhiệt tốt và ổn định hóa học. Nó có thể chịu được nhiệt độ cao lên tới 1600 độ và phù hợp cho môi trường nhiệt độ cao như lò nung công nghiệp và lọc khí thải nhiệt độ cao. Cấu trúc bên trong của nó bao gồm sợi rắn và không khí, độ xốp cao, độ dẫn nhiệt thấp, có thể làm giảm hiệu quả mất năng lượng. Đồng thời, sợi gốm là một vật liệu axit trung tính, ngoài việc phản ứng với các axit mạnh và kiềm, nó không bị xói mòn bởi các bazơ yếu khác, axit yếu và nước, dầu và hơi nước, và nó không bị xâm nhập với chì, nhôm và đồng, đảm bảo sự ổn định của quá trình lọc và độ tin cậy. Ngoài ra, nó có sức mạnh cao và điện trở sốc nhiệt, không dễ phá vỡ, tuổi thọ dài và diện tích bề mặt riêng, độ tinh khiết lọc cao và có thể đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác lọc trong môi trường nhiệt độ cao.

Về kịch bản ứng dụng, sợi gốm
Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp của sắt thép, xi măng, năng lượng điện và các ngành công nghiệp khác để lọc khí thải nhiệt độ cao, loại bỏ bụi và các chất có hại, giảm ô nhiễm môi trường và cải thiện hiệu quả sản xuất;
Trong kim loại luyện để loại bỏ tạp chất, cải thiện độ tinh khiết và chất lượng kim loại;
Lọc các chất có hại trong sản xuất hóa chất để bảo vệ thiết bị và môi trường.
Trong lĩnh vực vận chuyển, nó được sử dụng trong việc bắt vi lọc khí thải động cơ diesel để giảm ô nhiễm phát thải khí thải.
Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, sợi gốm đóng vai trò quan trọng trong xử lý khí thải, xử lý nước thải, v.v., loại bỏ các chất có hại, giảm nguy cơ ô nhiễm môi trường và cải thiện chất lượng môi trường.
3, Vật liệu hấp thụ âm thanh và chống âm
Vật liệu bằng sợi gốm có hiệu ứng hấp thụ âm thanh và âm thanh tốt, chủ yếu là do sóng âm đối với vật liệu bên trong, sóng âm thanh và lỗ chân lông trong sự hiện diện của không khí để tạo ra hiệu ứng nhớt, trong khi sóng âm cũng sẽ tạo ra điện trở ma sát với các sợi, và do đó mất một số năng lượng âm thanh. Ngoài ra, không khí trong các lỗ chân lông trong quá trình nén nhiệt, dẫn nhiệt cũng sẽ làm cho sự mất năng lượng âm thanh, để sóng âm đến sẽ được hấp thụ. Do đó, vật liệu sợi gốm có hiệu ứng hấp thụ âm thanh và âm thanh tốt, do đó nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, vận chuyển và các lĩnh vực khác.

4, Vật liệu mang chất xúc tác
Sợi gốm có những ưu điểm của diện tích bề mặt riêng, độ xốp cao và hiệu ứng xúc tác tốt, v.v ... Khi các sợi gốm được nạp chất xúc tác được sử dụng trong phản ứng khuếch tán có kiểm soát, hiệu ứng xúc tác tốt thu được do tính năng khuếch tán nhỏ, do đó có một tiềm năng lớn đối với ứng dụng của sợi gốm.
5, Vật liệu được gia cố và tăng cường
Nhược điểm của độ bền kém của vật liệu gốm được biết đến, và do đó, sợi gốm là cách hiệu quả nhất để làm tăng vật liệu gốm. Nhiều ứng dụng của sợi gốm là: Sợi dài AL2O3, sợi dài sic, v.v. Đồng thời, sợi gốm cũng có thể được sử dụng trong việc tăng cường vật liệu kim loại. Vật liệu chức năng mới: Sợi gốm có nhiều ưu điểm, vì vậy trong các vật liệu siêu dẫn nhiệt độ cao mới, vật liệu chức năng mới, như sợi hồng ngoại xa, sợi dẫn điện và các hướng khác đã được sử dụng rộng rãi.
6, Áp dụng các vật liệu sợi gốm tiên tiến
Sợi gốm tiên tiến Trong ứng dụng khác với sợi gốm truyền thống, trọng tâm dựa trên các đặc điểm của chính sợi, ngoài việc sử dụng điện trở nhiệt độ cao, cách nhiệt và các tính năng chống cháy, nhưng cũng khuếch đại các đặc điểm chức năng khác của chính nó, như sự hấp thụ sóng.
Bản thân sợi gốm là một chất bán dẫn, là một vật liệu quan trọng cho sự hấp thụ sóng radar, đồng thời với trọng lượng nhẹ, cường độ cao, khả năng chống nhiệt độ cao, điện trở oxy hóa và các tính chất vật liệu cấu trúc lý tưởng khác. Thông qua quá trình chuẩn bị để thay đổi cấu trúc tinh thể, điện trở suất của sợi có thể được điều chỉnh, và sau đó xếp chồng đa lớp đa hướng để đạt được mục đích hấp thụ sóng và truyền sóng. Vật liệu composite gia cố bằng sợi gốm có thể được chuẩn bị trực tiếp các bộ phận cấu trúc tàng hình, so với lớp phủ tàng hình có cường độ cao hơn và khả năng chống nhiệt độ cao. f -22 trong vòi phun đuôi gần ứng dụng các vật liệu cấu trúc tàng hình dựa trên gốm; Đuôi tên lửa Aptgd của Pháp bởi các mảnh vật liệu hấp thụ sóng gốm hình lục giác, với hiệu ứng hấp thụ sóng tốt; Không quân Hoa Kỳ đã phát triển một radome sóng băng rộng SI3N4.
. như một lò công nghiệp nhiệt độ cực cao 1600 ~ 2000 độ, lò nung khí cực cao, lò thí nghiệm cực cao và các vật liệu lót thiết bị gia nhiệt nhiệt độ cực cao khác; và rất nhiều kim loại, hợp kim, tổng hợp thủy tinh để thực hiện một loạt các vật liệu composite ma trận kim loại nhiệt độ được sử dụng; Có thể được sử dụng làm vật liệu lọc nhiệt độ cực cao, chất mang chất xúc tác phản ứng nhiệt độ cao, chất lỏng cực cao hoặc vật liệu lọc khí.
. và lớp bảo vệ cách điện khác, cách nhiệt của thiết bị biển, máy biến áp, máy biến áp, động cơ và các vật liệu cách điện khác cho các sản phẩm điện tử, cũng như vật liệu cốt thép và vật liệu gói cách điện cho các sản phẩm điện tử. Vật liệu liên kết cách nhiệt nâng cao cho các sản phẩm điện tử, v.v.
Xu hướng sợi gốm
(1) Đổi mới các vật liệu hiệu suất cao và đa chức năng được tăng tốc
Sợi gốm với điện trở nhiệt độ cao hơn (lớn hơn hoặc bằng 16 0 0 độ), độ dẫn nhiệt thấp hơn (nhỏ hơn hoặc bằng 0,02 W \/ (mk)) và phát triển tổng hợp đa chức năng. Các hệ thống vật liệu mới như sợi vỏ lõi sic@bn, sợi zro₂-al₂o₃ gradient tiếp tục xuất hiện, tính đến các đặc tính cách nhiệt cơ học và nhiệt. Được thúc đẩy bởi chính sách, vào năm 2023, có các sợi tăng cường có chứa đất hiếm gặp để đạt được sự thất bại của chu kỳ sốc nhiệt 2000, để đáp ứng nhu cầu của môi trường cực đoan hàng không vũ trụ.
(2) Những đột phá công nghệ chuẩn bị thông minh và chính xác
Chuẩn bị liên tục, khiếm khuyết thấp đã trở thành hướng cốt lõi. 2022, đường kéo sợi tĩnh điện hoàn toàn tự động đầu tiên để đạt được sản xuất các sợi nano hàng loạt (công suất 1 tấn \/ ngày), công nghệ đúc composite in 3D để có độ chính xác độ xốp của cơ thể có thể điều khiển cơ thể phức tạp là ± 2%. Hệ thống tối ưu hóa quá trình AI sẽ rút ngắn 50%chu kỳ nghiên cứu và phát triển, sản lượng được tăng lên hơn 90%.
(3) Sự thâm nhập sâu của các kịch bản ứng dụng để sản xuất cao cấp
Phá vỡ những hạn chế của các lò và lò nung công nghiệp truyền thống, mở rộng sang lưu trữ và vận chuyển năng lượng hydro (lớp lót sợi giòn hydro), trường nhiệt bán dẫn (Crucible Sợi có độ tinh khiết cao), che chắn năng lượng hạt nhân (vật liệu tổng hợp sợi hấp thụ neutron) và các trường mới nổi khác. Tính đến năm 2023, tốc độ tăng trưởng hàng năm của việc sử dụng sợi gốm trong thiết bị năng lượng mới là hơn 40%và thị phần của bảo vệ nhiệt tàu vũ trụ đã đạt 35%.
(4) Hệ thống sản xuất tái chế xanh để xây dựng toàn diện
Được thúc đẩy bởi các chính sách bảo vệ môi trường, các quy trình chuẩn bị carbon thấp (chẳng hạn như bảo hiểm CO₂ Supercritical) tăng lên 60%, tỷ lệ sử dụng tái chế sợi chất thải đạt 85%. Mục tiêu năm 2025 Để đạt được mức tiêu thụ năng lượng của ngành giảm 30%, các sản phẩm sợi thân thiện với môi trường không có môi trường thay thế các vật liệu truyền thống có độc tính và để thúc đẩy xếp hạng ESG của ngành được cải thiện toàn diện.

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Vật liệu Quartory Zinfon
Chúng tôi là một nhà cung cấp vật liệu chịu lửa tích hợp R & D, sản xuất, xây dựng, kho lưu trữ và thương mại.
Chúng tôi đang cung cấp các vật liệu chịu lửa khác nhau và alumina bao gồm cả các sản phẩm có hình dạng và không có hình, nguyên liệu thô và các sản phẩm hóa học liên quan.
Chúng tôi được chứng nhận cho ISO9001, ISO14001, ISO45001 và các chứng nhận quốc gia và địa phương khác như sau:

