
Giới thiệu
Dây hàn nhiệt độ cao hay còn gọi là dây sợi gốm, được bện từ bông sợi gốm, sợi thủy tinh không kiềm và dây hợp kim thép không gỉ chịu nhiệt độ cao. Tùy thuộc vào mức nhiệt độ và môi trường ứng dụng, các vật liệu gia cố như sợi thủy tinh hoặc dây thép hợp kim chịu nhiệt sẽ được thêm vào. Nó chủ yếu được sử dụng để cách nhiệt và làm kín.
Lợi thế
Chịu nhiệt độ cao
Thích hợp để sử dụng lâu dài trong môi trường 800–1260 độ, với khả năng chịu nhiệt ngắn hạn lên tới 1400 độ, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng bịt kín ở nhiệt độ cao.
Cách nhiệt
Độ dẫn nhiệt thấp (Nhỏ hơn hoặc bằng 0,06 W/m·K ở 250 độ) ngăn chặn sự truyền nhiệt một cách hiệu quả.
Tính ổn định hóa học
Chống ăn mòn axit và dầu; tuy nhiên, tránh tiếp xúc trực tiếp với chất kiềm mạnh (ví dụ NaOH, KOH).
Tính linh hoạt và hiệu suất niêm phong
Phù hợp chặt chẽ với các khoảng trống không đều, thích ứng với sự dịch chuyển do rung động của thiết bị hoặc sự giãn nở và co lại do nhiệt.
Nhẹ và thân thiện với môi trường
Mật độ thường dao động từ 110 đến 180 kg/m³, không chứa amiăng và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường công nghiệp hiện đại.




Các loại và thông số kỹ thuật phổ biến

Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu chịu lửa Zinfon
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ một cửa từ tư vấn kỹ thuật đến thiết kế, sản xuất và hỗ trợ sau bán hàng.




Nguyên liệu thô
Sợi gốm (Nguyên liệu chính)
Thành phần hóa học
Loại tiêu chuẩn:Al₂O₃ 45%–55%, SiO₂ 40%–45%, chịu nhiệt độ 1000–1260 độ.
Loại Alumina cao:Al₂O₃ 51%–55%, SiO₂ 40%–44%, chịu nhiệt độ 1300–1400 độ.
Loại chứa Zirconia:Al₂O₃ 38%, SiO₂ 44%, ZrO₂ 15%–17%, chịu nhiệt độ 1400–1600 độ.
Hình thái học
Sợi ngắn có đường kính 2–4 μm và dài 50–200 mm, được xử lý thành chất liệu bông mịn để dệt sợi dễ dàng.
Sợi gia cố (Phụ gia tùy chọn)
Dây thép không gỉ:Đường kính 0,1–0,5 mm, tăng cường độ bền kéo của dây (ví dụ đối với dây đóng gói chịu áp suất cao).
Sợi thủy tinh:Khả năng chịu nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng 600 độ; thường được sử dụng làm lớp phủ bên ngoài để cải thiện khả năng chống mài mòn.
Sợi bazan:Chịu nhiệt độ 1000–1200 độ; pha trộn với sợi gốm để tăng cường tính linh hoạt.
Thông số vật lý và hóa học
|
Thuộc tính thương hiệu |
Dây sợi hòa tan sinh học |
Dây sợi gốm |
|||
|
Dây GF |
Dây SS |
Dây GF |
Dây SS |
||
|
Thông số kỹ thuật Nhiệt độ. ( bằng cấp ) |
1260 |
||||
|
Nhiệt độ làm việc. ( bằng cấp ) |
500-600 |
1100 |
500-600 |
1100 |
|
|
Mật độ khối (kg/m3) |
500 |
||||
|
Chất hữu cơ (%) |
15 |
||||
|
Độ ẩm (%) |
1 |
||||
|
Thành phần hóa học(%) |
SiO₂ |
55-65 |
51 |
||
|
CaO |
23-35 |
- |
|||
|
MgO |
5-10 |
- |
|||
|
Al₂O₃ |
- |
45 |
|||
|
Fe₂O₃ |
- |
0.8 |
|||
Quá trình
- Khử xỉ và bóc nguyên liệu thô → Chải thô & tạo cúi → Vẽ & lưu động → Xoắn sợi → Bện → Ngâm & xử lý → Xử lý than chì → Cắt & đóng gói
Quá trình kéo sợi
Làm cúi
Sợi gốm đã mở được đưa vào máy chải thô để tạo ra các cúi đồng đều (độ lệch trọng lượng Nhỏ hơn hoặc bằng ±3%).
Nếu cần sợi gia cố, chúng sẽ được cấp đồng bộ theo tỷ lệ xác định (ví dụ: sợi gốm: dây thép không gỉ=90:10).
Vẽ & Lưu động
6–8 cúi được ghép lại và kéo thành các cúi mịn hơn (đường kính ≈10mm) bằng khung vẽ.
Khung sợi thô xoắn các cúi thành sợi thô (5–10 vòng xoắn/10cm), được quấn vào suốt chỉ.
xoắn sợi
Một máy kéo sợi nồi cọc tiếp tục kéo và xoắn sợi thô thành sợi đơn 0,5–2mm.
Mức độ xoắn được điều chỉnh theo ứng dụng: 20–30 vòng xoắn/10cm đối với dây bịt kín tĩnh, 30–50 vòng xoắn/10cm đối với dây bịt kín động.
Bện & đúc
Thiết bị bện
Máy dệt tròn: Sản xuất dây thừng tròn có 6–24 cọc sợi, dệt với tốc độ 10–30 m/phút.
Máy dệt phẳng: Sản xuất dây thừng phẳng hoặc vuông có chiều rộng lên tới 200mm.
Cấu trúc bện
Dây xoắn ba sợi: Sợi đơn xoắn ngược ba lần, đường kính 3–10mm.
Bím nhiều sợi: 6, 8 hoặc 12 sợi bện chéo cho các kết cấu dày đặc (ví dụ: dây đóng gói).
Dây bện composite: Lõi sợi gốm bên trong với vải sợi thủy tinh bên ngoài hoặc lưới thép không gỉ.
Quá trình sau điều trị
Tẩm & bảo dưỡng
Tẩm silica sol (nồng độ 8%–12%) để tăng cường liên kết sợi.
Chữa ở 180–220 độ trong 2–4 giờ (chất bay hơi dư nhỏ hơn hoặc bằng 3%).
Xử lý than chì/chất bôi trơn
Dây bịt kín động được ngâm trong nhũ tương than chì (20%–30% chất rắn) để tự bôi trơn.
Nhũ tương dư thừa được ly tâm, sau đó sấy khô ở nhiệt độ thấp ở 80–120 độ.
Cắt & cuộn dây
Máy cắt tự động cắt dây theo chiều dài quy định (dung sai Nhỏ hơn hoặc bằng ±5mm).
Thành phẩm được quấn trên lõi giấy/nhựa và đóng gói trong túi chống ẩm.
Danh sách thiết bị chính
Thiết bị mở: Máy mở 3 con lăn, sàng rung.
Thiết bị kéo sợi: Máy chải thô, khung kéo, khung kéo sợi nồi cọc.
Thiết bị bện: Máy dệt tròn tốc độ cao, máy dệt phẳng.
Thiết bị sau xử lý: Bể ngâm tẩm, lò sấy, máy cắt dây tự động.




Ứng dụng
Ứng dụng công nghiệp
Niêm phong thiết bị nhiệt độ cao:Bịt kín cách nhiệt cho cửa lò, bề mặt lò sưởi và mặt bích nồi hơi.
Cách nhiệt đường ống:Bọc và bịt kín linh hoạt cho ống hơi và ống khói nhiệt độ cao.
Đóng gói thiết bị:Bịt kín động cho máy bơm, van và trục quạt (ví dụ: trong điều kiện nhiệt độ cao, áp suất cao).
Ứng dụng xây dựng
Phân vùng chống cháy:Chống cháy cho các khoảng trống xây dựng và bịt kín cửa chống cháy.
Lớp cách nhiệt:Lớp cách nhiệt cho vùng nhiệt độ cao trên tường rèm và mái nhà.
Lĩnh vực chuyên môn
Hàng không vũ trụ:Dán cách nhiệt cho khoang động cơ.
Đúc luyện kim:Lấp đầy khoảng trống cho thiết bị kim loại nóng chảy (ví dụ: bịt kín các cổng đúc).
Yêu cầu lưu trữ
Bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh nước và chất kiềm mạnh. Tránh xếp chồng ngoài trời vì nó có thể gây hư hỏng do độ ẩm của sợi.
Chú phổ biến: dây sợi gốm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dây sợi gốm Trung Quốc






