Bạn có biết các vật liệu, tính chất và đặc điểm cứng của nhựa chịu lửa không?

Nhựa chịu lửa được làm bằng 70 ~ 80% vật liệu hạt và bột, cộng với 10 ~ 25% đất sét dẻo và các chất liên kết khác và một lượng nước dẻo thích hợp được xây dựng, dán bùn cứng, và trong một thời gian dài hơn để duy trì độ dẻo cao của các vật liệu chịu lửa không có hình.

Nhựa chịu lửa chủ yếu được sử dụng trong các lò sưởi khác nhau không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu nóng chảy, và các vật liệu chủ yếu là đất sét và alumina cao, nhưng cũng có silica, magnesia, crom, zirconia và cacbua silicon. Nếu được phân loại theo tác nhân liên kết, có liên kết đất sét, liên kết thủy tinh nước, liên kết phốt phát, nhựa liên kết sunfat, v.v.

Để đảm bảo xây dựng trơn tru và sử dụng bình thường ở nhiệt độ cao, nó nên có các thuộc tính cơ bản sau:

Một mức độ dẻo nhất định để tạo điều kiện xây dựng;

Một khoảng thời gian duy trì nhất định để đảm bảo rằng các đặc tính đúc vẫn không thay đổi trong giai đoạn lưu trữ được chỉ định;

Một mức độ mạnh nhất định của nhiệt độ phòng sau khi bảo trì để tạo điều kiện cho việc loại bỏ khung hoặc xử lý sau khi xây dựng;

Một mức độ nhất định của sự ổn định thể tích nhiệt độ cao để ngăn chặn sự biến dạng của lớp lót lò gây ra bởi thiệt hại cấu trúc quá mức. Thiệt hại cấu trúc do biến dạng quá mức.

Độ dẻo của plastisol có liên quan trực tiếp đến các đặc tính của đất sét và lượng nước được thêm vào. Nó cũng liên quan đến lượng nước được thêm vào. Độ dẻo tăng khi tăng thêm nước. Nhưng không quá cao, nói chung là 5-10%. Để cải thiện độ dẻo là kiểm soát lượng đất sét và nước trong nhựa, có thể được thêm vào tính dẻo.

Hóa dẻo trong vai trò của nhựa chịu lửa:

Làm cho khả năng hút ẩm của các hạt đất sét để cải thiện các hạt đất sét được phân tán và bao phủ bởi một màng nước;

Làm cho các hạt đất sét sol-gel;

Làm cho lực đẩy tĩnh điện giữa các hạt đất sét để tăng sự ổn định của sol-gel;

Sẽ cản trở sol-gel của các ion như một loại muối không hòa tan được loại trừ khỏi hệ thống;

Để làm đất sét trong nước để cải thiện độ nhớt để tạo thành một màng nước mạnh, v.v. Các chất dẻo thường được sử dụng chủ yếu bao gồm chất lỏng chất thải bột giấy, axit naphthenic, lignin sulphonate, lignin phosphate, lignin cromat, v.v.

Sự lựa chọn của tác nhân liên kết cũng có ảnh hưởng nhất định đến độ dẻo của nhựa. Không sử dụng tác nhân liên kết làm cứng nước, có thể chọn chất liên kết cứng hoặc làm cứng không khí. Nếu tác nhân liên kết làm cứng không khí được sử dụng, nên thực hiện các biện pháp niêm phong trong quá trình lưu trữ. Trong trường hợp lưu trữ dài hạn, cũng cần phải thực hiện các biện pháp để làm chậm cài đặt.

Các chất kết dính đất sét mềm chậm để cứng sau khi xây dựng và có cường độ rất thấp ở nhiệt độ phòng. Vì lý do này, cần phải thêm một lượng thích hợp của chất liên kết làm cứng và làm nóng không khí. Thêm nhựa silicat natri trong việc xây dựng sức mạnh của những thay đổi nhanh chóng, miễn là sự kiểm soát thích hợp của tốc độ sấy, bạn có thể ngăn chặn việc sản xuất các vết nứt sấy. Sau khi xây dựng, khuôn có thể được tháo dỡ nhanh chóng. Tuy nhiên, trong quá trình sấy khô, natri silicat có thể di chuyển lên bề mặt của cơ thể liên kết, cản trở việc loại bỏ nước mịn, gây biến dạng da, do đó nó được sử dụng trong việc xây dựng các lò và mái quy mô lớn với thời gian xây dựng dài.

Nhôm phốt phát là một chất liên kết làm cứng nhiệt, được sử dụng rộng rãi và có thể thu được cường độ cao sau khi sấy khô và nướng sau khi xây dựng. Trong quá trình xử lý nhiệt, do một lượng lớn đất sét và nước trong nhựa, nó sẽ tạo ra một sự co rút lớn. Vì vậy, nó là cần thiết để thêm tác nhân mở rộng. Chẳng hạn như trong bột mịn để thêm 5 ~ 15% bột tinh thể xanh để bù đắp cho sự co lại của nhiệt độ cao; Thêm một lượng thích hợp của corundum, zircon thô, thạch anh và bột mịn cằn cỗi có kích thước micron khác để thay thế một số đất sét để giảm co thắt sấy. Nhựa và các sản phẩm chịu lửa thiêu kết vật liệu tương tự và các vật liệu chịu lửa không có hình khác, so với độ ổn định sốc nhiệt của nhựa là tốt hơn.